Omni3D rebranding – Änderungen für bessere Qualität

Seit seiner Gründung hat sich Omni3D stets bemüht, den wachsenden Anforderungen seiner Nutzer gerecht zu werden. Das Jahr 2023 ist nicht anders, und für unsere aktuellen und zukünftigen Kunden haben wir beschlossen, unser gesamtes Sortiment zu erneuern. Dieser Prozess zog sich über einen großen Teil des Jahres 2022 hin, in dem wir Dutzende von Versuchen durchführten, Marktlösungen und unser Know-how testeten, um die Geräte so zu optimieren, dass die FDM-Technologie optimal genutzt werden kann. Unser Hauptaugenmerk lag dabei auf der Optimierung der technischen und technologischen Aspekte der Drucker. Die Änderungen, die wir an den Geräten vornehmen, zielen darauf ab, die Leistung zu verbessern, was sich direkt auf die Qualität, Geschwindigkeit und Stabilität der Drucke auswirkt.

„Wir gehen mit der Zeit. Die sich ständig weiterentwickelnde Technologie erzwingt ein hohes Tempo, auf das wir, die Entwickler von Omni3D, dynamisch reagieren. Wir definieren unsere Produkte neu, um die Erwartungen einer sich verändernden Welt zu erfüllen. Darüber hinaus konzentrieren wir uns nicht nur auf die Verbesserung der Leistung der Maschinen, sondern auch auf den Benutzerkomfort.” – Radosław Krupka, Omni3D-Designer 

Wir haben auch beschlossen, die Namensgebung unserer Drucker zu ändern. Dies ermöglicht einerseits die Unterscheidung zwischen den bisherigen und den neuen Geräten und kommt andererseits dem einheitlichen Image und der Wiedererkennung der Marke zugute. 

„Das Problem, mit dem wir derzeit konfrontiert sind, ist der Wiedererkennungswert der Marke auf dem globalen Markt. Wir erfüllen unser Versprechen, indem wir die besten Lösungen anbieten, aber sie werden immer noch nicht von einem breiteren Publikum anerkannt. Zusätzlich zu den Marketinginstrumenten, die wir inzwischen regelmäßig einsetzen, um die Markenbekanntheit zu erhöhen, müssen wir auch die Produktnamen vereinheitlichen. Wir wollen die aktuellen und neuen Produkte der Branche zusammenfassen”. – sagt Paweł Robak, CEO von Omni3D. 

Nachfolgend beschreiben wir die wichtigsten eingeführten Änderungen. 

Omni3D Factory 2.0 – treffen Sie Omni NOVA 

Factory 2.0 ist unser erstes industrielles 3D-Druckermodell, das im Jahr 2016 entwickelt wurde. Seitdem hat der Drucker Änderungen erfahren, aber seine neueste Version, der Omni NOVA, ist praktisch eine komplett überarbeitete Maschine, die auf der neuesten Technologie basiert. 

• Äußeres Design – der Drucker wurde komplett überarbeitet und ähnelt nun optisch dem Factory 2.0 NET. 
• Elektronik – die vorherige Version des Druckers arbeitete mit Elektronik und Komponenten, die seit vielen Jahren bekannt waren. Allerdings sind wir in letzter Zeit auf Schwierigkeiten gestoßen, die Kontinuität der Versorgung zu gewährleisten. Um mögliche Risiken zu minimieren und die Versorgung mit diesen Geräten auch in Zukunft zu sichern, wurde die Elektronik so verändert, dass sie den anderen Geräten ähnlich ist. Diese Änderung ist jedoch nicht nur ein Sicherheitsaspekt. Die Elektronik der Vorgängerversion erlaubte es uns nicht mehr, uns weiterzuentwickeln. Auf der technischen Seite garantiert die Verwendung neuer elektronischer Komponenten eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Produkts. Auf dem aktuellen Stand – die Maschine bietet höhere Qualität bei gesteigerter Produktivität.
• Tisch und Achsen – die Vorgängerversion, die 2016 mit geringfügigen Änderungen entwickelt wurde, wurde in diesen Druckern bis 2022 verwendet. Wir haben uns nun entschieden, das gesamte System zu optimieren und eine Zweizonenheizung einzuführen, was sich direkt proportional in einer höheren Effizienz niederschlägt und das Risiko unerwünschter Phänomene minimiert.

Omni3D Factory 2.0 NET – das ist jetzt Omni TECH 

An dieser Maschine haben wir seit Beginn der Produktion die meisten Änderungen vorgenommen, um sie auf ein neues technologisches Niveau zu bringen und auf die Bedürfnisse der Benutzer einzugehen. 

• Der Tisch – dank der Zwei-Zonen-Heizung wird eine gleichmäßige Erwärmung des Tisches über die gesamte Fläche gewährleistet. Dies erhöht die Haftung, was zu einer besseren Darstellung der Modellgeometrie führt und Phänomene wie die Schrumpfung des Materials minimiert. Zusammen mit dem neuen dickeren Glas ermöglicht dies den Druck großer Teile und deren bessere Haftung. Dies hat die Drucksicherheit und Vorhersagbarkeit deutlich erhöht.
• Kopfreinigungssystem – jetzt ist es nicht nur ein größerer Behälter, sondern vor allem die Verwendung von Bürsten auf zwei Ebenen, die eine sichere Reinigung beider Köpfe gewährleistet. 
• Die Elektrik – die neue Funktionalität des Tisches bedingt die Änderung der Elektrik, die noch sicherer und stabiler sein wird.
• Die Optimierung der X-Achse – das Modul der X-Achse wurde versteift, was es stabiler macht, die Geisterbilder reduziert und die Qualität der endgültigen Drucke verbessert.
• Kopferkennung – das neue System reduziert Kopfausfälle auf ein Minimum und macht die Maschine immun gegen mögliche Benutzerfehler, indem es beispielsweise die Höchsttemperatur begrenzt, auf die der Kopf erhitzt werden kann.
• Verbesserte Isolierung der Druckkammer – die verbesserte Isolierung der Druckkammer von der Elektronik ermöglicht einen besseren Temperaturausgleich und reduziert außerdem die Aufwärmzeit der Druckkammer und ermöglicht eine effektivere Kühlung der Druckerelektronik. In Verbindung mit dem Heizmodus der Kammer, der eine konstante Temperatur aufrechterhält, reduziert dies den Stromverbrauch und erhöht die Lebensdauer der Heizung selbst.
• USB-Druck – vollständige Integration von USB- und SD-Anschlüssen zur Verbesserung der Funktion und des Komforts des Geräts.

Omni500 LITE – wird von nun an Omni LITE sein 

Der Omni LITE ist der Drucker, an dem die wenigsten Änderungen vorgenommen wurden. Aus Sicht der Druckqualität sind sie jedoch für den Benutzer und seine endgültigen Drucke von Bedeutung. 

• Der Tisch – das Gerät wurde mit einem neuen Glas mit größerer Dicke ausgestattet. Dadurch wird das Risiko einer Materialschrumpfung minimiert und die Haftung verbessert. Das Gesamtdesign gewährleistet, dass große Teile über den Tisch gedruckt werden können, ohne dass die Geometrie verloren geht. Außerdem haben wir eine Zwei-Zonen-Heizung eingeführt, die sich direkt in einer höheren Effizienz und einem geringeren Risiko für unerwünschte Ereignisse niederschlägt.
• Omni3D Air Circulation™ – unser proprietäres Luftzirkulationssystem wurde eingeführt. Eine konstante Temperatur über das gesamte Volumen der Arbeitskammer ermöglicht eine höhere Qualität der gedruckten Teile. Mit „Qualität” meinen wir eine genauere Reproduktion der Geometrie in Übereinstimmung mit dem 3D-Modell. Dies gilt für den Druck von Materialien mit erheblicher Materialschrumpfung. Ein unkontrolliertes Absinken der Umgebungstemperatur führt dazu, dass sich das Material wellt, ausbeult, abweicht, usw. Durch die Angleichung der Umgebungstemperatur an den für das Material optimalen Wert können nachteilige Geometrieveränderungen erheblich reduziert oder ganz vermieden werden.

Wenn Sie sich für die Produkte Omni LITE, Omni NOVA und Omni TECH entscheiden, entscheiden Sie sich nicht nur für einen 3D-Drucker, sondern auch für eine bessere Kontrolle über den gesamten Prozess und minimieren die Risiken und Kosten, die mit einem misslungenen Druck verbunden sind.