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Kategoria: Bez kategorii, 12.04.2021

Producción innovadora gracias al uso de la impresión 3D de Omni3D

La planta de Volkswagen en Września lleva varios años utilizando con éxito la tecnología de impresión 3D para crear las piezas y herramientas utilizadas en la producción del modelo Crafter. Es en la impresora Factory 2.0 de la empresa polaca Omni3D donde se imprimen los elementos de los robots que cooperan con los humanos.

Las posibilidades de la impresión 3D se utilizan desde hace mucho tiempo en la industria del automóvil y en todas las fases de producción, desde la creación de prototipos hasta la producción de piezas individuales y componentes finales. Los materiales disponibles permiten imprimir componentes no sólo ligeros, sino también extremadamente duraderos.
Un ejemplo de la aplicación y las posibilidades que ofrece la impresora 3D Factory 2.0 en la planta de Volkswagen en Września es la mejora del proceso de producción en la fase de montaje de las ventanillas en la carrocería del coche.

Los brazos robóticos, con sistema de visión integrado, están equipados con un tanque lleno de imprimación y terminado con una boquilla de dosificación impresa en 3D. Moviéndose a lo largo del coche en ejes comunes, aplican un activador, que asegura una conexión precisa del vidrio pegado.
Las boquillas de dosificación impresas en 3D se han diseñado específicamente para adaptarse a los brazos robóticos y se han impreso en Factory 2.0 utilizando el filamento THERMEC™ ZED. Hay una razón por la que este filamento fue elegido por los especialistas de Omni3D. THERMEC™ ZED tiene una alta resistencia química y a la temperatura, lo que era necesario en este caso debido a las sustancias corrosivas utilizadas en la imprimación.

 

“La capacidad de imprimir herramientas y piezas de robots en la impresora Factory 2.0 nos permite mejorar y agilizar constantemente el proceso de producción. La creación de prototipos y la impresión mucho más rápida incluso de componentes de gran tamaño permite introducir nuevas soluciones tecnológicas y, por tanto, aumentar la eficiencia de la producción”, afirma Mateusz Kazmierczak, de Volkswagen.
El material THERMEC™ ZED utilizado es un nuevo material de la gama Omni3D, utilizado para la impresión de herramientas y equipos expuestos a altas temperaturas y al contacto con productos químicos.
Gracias a su gran resistencia mecánica y térmica, se convierte en un material ideal para su uso no sólo en la industria del automóvil, sino también en la industria química, del petróleo y del gas. Además, es un material ignífugo y autoextinguible con un muy buen recubrimiento de tinta.

Impresión 3D: el futuro de la industria del automóvil

La impresión 3D en la industria del automóvil es de gran importancia para aumentar la eficiencia en varias áreas. Se utiliza en el proceso de creación de prototipos para verificar el diseño, el montaje y las pruebas de utillaje. La impresión 3D ofrece la oportunidad de crear piezas finales y de recambio para las máquinas, aquellas que no están disponibles en stock en ese momento o que son muy caras de producir o comprar una vez.

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