WIELKOFORMATOWE DRUKARKI 3D
Rozwiązania dla Przemysłu
Omni3D OFERUJE PRZEMYSŁOWE DRUKARKI 3D na każdym etapie aplikacji Drabina

Linia przemysłowa

Omni PRO HT
| Rozmiar kompilacji | 530 x 530 x 515 mm |
| MAX. TEMPERATURA GŁOWICY | 500°C |
| Maksymalna temperatura komory | 220 °C (ACTIVELY HEATED) |
| WBUDOWANA SUSZARKA DO FILAMENTÓW | YES |

Omni PRO
| Rozmiar kompilacji | 530 x 530 x 515 mm |
| MAX. TEMPERATURA GŁOWICY | 500°C |
| Maksymalna temperatura komory | 140 °C (ACTIVELY HEATED) |
| WBUDOWANA SUSZARKA DO FILAMENTÓW | YES |

Omni TECH+
| Rozmiar kompilacji | 530 x 500 x 570 mm |
| MAX. TEMPERATURA GŁOWICY | 420°C |
| Maksymalna temperatura komory | 80 °C (ACTIVELY HEATED) |
| WBUDOWANA SUSZARKA DO FILAMENTÓW | NO |

Omni NOVA
| Rozmiar kompilacji | 500 × 500 × 570 mm |
| MAX. TEMPERATURA GŁOWICY | 420°C |
| Maksymalna temperatura komory | 70 °C (ACTIVELY HEATED) |
| WBUDOWANA SUSZARKA DO FILAMENTÓW | NO |

Omni LITE
| Rozmiar kompilacji | 460 × 460 × 560 mm |
| MAX. TEMPERATURA GŁOWICY | 360°C |
| Maksymalna temperatura komory | 50 °C (PASSIVELY HEATED) |
| WBUDOWANA SUSZARKA DO FILAMENTÓW | NO |
Linia biurkowa

Omni START
| Rozmiar kompilacji | 200 × 200 × 150 mm |
| MAX. TEMPERATURA GŁOWICY | 260°C |
| Maksymalna temperatura platformy roboczej | 120 °C |
| Maksymalna temperatura głowicy | NO |
| INSULATING COVER | OPTIONAL |
| CONNECTION | USB |

Omni 200
| Rozmiar kompilacji | 200 × 200 × 200 mm |
| MAX. TEMPERATURA GŁOWICY | 260°C |
| Maksymalna temperatura platformy roboczej | 120 °C |
| Maksymalna temperatura głowicy | OPTIONAL |
| INSULATING COVER | OPTIONAL |
| CONNECTION | USB/WIFI |

Omni 200CF
| Rozmiar kompilacji | 200 × 200 × 200 mm |
| MAX. TEMPERATURA GŁOWICY | 400°C |
| Maksymalna temperatura platformy roboczej | 120 °C |
| Maksymalna temperatura głowicy | YES |
| INSULATING COVER | YES |
| CONNECTION | USB/WIFI |
Akcesoria






Zaufali nam











Najnowsze wpisy na blogu
Od modelu CAD do pełnej skali: projektowanie fotela Silence Chair z wykorzystaniem przemysłowego druku 3D
Omni3D i FUSS sp. z o.o. zastosowały wielkoformatową technologię druku 3D z ABS do wykonania pełnowymiarowego komponentu konstrukcyjnego Silence Chair. Studium techniczne przedstawia analizę strategii przygotowania wydruku, kontroli termicznej, ograniczania skurczu i wypaczeń, post-processingu oraz kosztu realizacji na poziomie 662,85 € przy 69-godzinnym czasie produkcji.
Jak spełnić wymagania normy EN 45545-2 HL3 w druku 3D dla branży kolejowej
Osiągnięcie zgodności z normą EN 45545-2 na poziomie HL3 w przyrostowej produkcji elementów dla kolejnictwa wymaga znacznie więcej niż wyboru trudnopalnego filamentu. W tym artykule wyjaśniamy, jak certyfikowane materiały, kontrolowany przemysłowy proces druku 3D, wypełnienie 100%, zgodne z normą kleje oraz zatwierdzone powłoki wykończeniowe współpracują, aby zapewnić bezpieczne komponenty przeznaczone do zastosowań kolejowych.
Architektura addytywnej produkcji obronnej Omni3D na targach MSPO 2026
Produkcja...





