DRUK Z METALU POWDER BED FUSION
DRUKARKI 3D
Zaawansowane rozwiązania Omni3D w technologii Powder Bed Fusion (PBF).
Przemysłowa technologia druku 3D z metalu Omni3D PBF pozwala precyzyjnie wytwarzać komponenty o złożonej geometrii z różnych stopów metali.
Nasze rozwiązania do druku 3D z metalu obejmują kompleksowy pakiet wdrożeniowy dla najbardziej wymagających środowisk przemysłowych. Zapewniamy drukarki 3D, niezbędne urządzenia pomocnicze, materiały, kompleksową instalację w zakładzie, a także pełne szkolenie z obsługi dla Twojego zespołu. Takie podejście zapewnia sprawne wdrożenie i optymalną pracę urządzeń w zakładzie.
DRUKARKI 3D
NIŻSZE KOSZTY MATERIAŁÓW
Proces LPBF minimalizuje ilość odpadów dzięki efektywnemu ponownemu wykorzystaniu przesianego proszku metalowego, co przekłada się na znaczące oszczędności.
PRODUKCJA BEZ OGRANICZEŃ
Twórz złożone geometrie, wewnętrzne puste przestrzenie i konformalne kanały chłodzące, nieosiągalne przy użyciu konwencjonalnych technologii.
SZYBSZE WPROWADZANIE PRODUKTÓW NA RYNEK
Wyeliminuj tradycyjne oprzyrządowanie i przyspiesz rozwój produktów metalowych dzięki szybkiej produkcji bezpośredniej.
LEKKIE KONSTRUKCJE O WYSOKICH PARAMETRACH UŻYTKOWYCH
Optymalizuj topologię części metalowych już na etapie prototypowania, aby znacząco zmniejszyć masę i poprawić funkcjonalność.
SZEROKIE MOŻLIWOŚCI DOBORU MATERIAŁÓW
Optymalizuj topologię części metalowych już na etapie prototypowania, aby znacząco zmniejszyć masę i poprawić funkcjonalność.
WYJĄTKOWE WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Optymalizuj topologię części metalowych już na etapie prototypowania, aby znacząco zmniejszyć masę i poprawić funkcjonalność.
Chcesz dowiedzieć się więcej o materiałach eksploatacyjnych, akcesoriach lub częściach zamiennych do swojej drukarki 3D do metalu w technologii PBF?
Materiały
W Omni3D stawiamy na swobodę wyboru. Nasze otwarte systemy materiałowe pozwalają korzystać z szerokiej gamy materiałów dobranych do konkretnych potrzeb.
Kompatybilne materiały:
 | Aluminium AlSi10Mg
|  | Tytan Ti6Al4V
|
 | Stop kobaltowo-chromowy CoCrMo
|  | Stal AISI 316L
|
 | Inconel 625
|  | Inconel 718
|
URZĄDZENIA POMOCNICZE
Próżniowy transporter proszku OMNI-VPT
Urządzenie do usuwania proszku po zakończeniu procesu druku 3D w komorze roboczej drukarki
Automatyczna jednostka przesiewania proszku
OMNI-APSU
Urządzenie do przesiewania, mieszania i homogenizacji proszku metalowego, przygotowujące go do ponownego użycia w drukarce 3D do metalu
Moduł rozpakowywania komory roboczej OMNI-BCUM
Urządzenie do usuwania proszku z wydrukowanego komponentu po zakończeniu druku 3D, w wyjmowanej komorze roboczej
PORÓWNANIE MODELI
 OMNI M150 |  OMNI M280 | |
|---|---|---|
| Wymiary przestrzeni roboczej | 150 × 150 × 180 mm | 280 × 280 × 500 mm |
| Konfiguracja układu optycznego | Pojedynczy | Pojedynczy / Podwójny (opcjonalnie) / Poczwórny (opcjonalnie) |
| Znamionowa moc optyczna lasera | 200 W | 1 × 500 W / 2 × 500 W (opcjonalnie) / 4 × 500 W (opcjonalnie) |
| Grubość warstwy | 20 – 200 µm | 20 – 200 µm |
| Średnica ogniska wiązki laserowej | 45 µm | 75 – 200 µm |
| Dokładność pozycjonowania wiązki laserowej | 0.15 µm | 0.28 µm |
| Broszura | Pobierz kartę techniczną | Pobierz kartę techniczną |
Masz pytania? Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży!
Z naszych przemysłowych rozwiązań druku 3D korzystają
Najnowsze artykuły na blogu
Jak obniżyć koszt części w produkcji addytywnej w małych seriach?
Produkcja addytywna w małych seriach zależy od czegoś więcej niż tylko szybkości druku. W tym poradniku wyjaśniamy, jak oceniać wydajność przepływu materiału, podwójną ekstruzję, obróbkę końcową i kontrolę jakości, posługując się kosztem jednej części spełniającej wymagania jakościowe. Przedstawiamy również, jak porównywać procesy wykorzystujące polimery i metale oraz opracować realistyczny model opłacalności produkcji przed zwiększeniem jej skali.
Kiedy warto wdrożyć przemysłowy druk 3D we własnym zakresie?
Decyzja o zakupie przemysłowej drukarki 3D zależy od rodzaju realizowanych zleceń oraz zespołu, który będzie ją obsługiwał. Przed podjęciem decyzji o inwestycji należy porównać trzy modele produkcji — zlecanie usług na zewnątrz, produkcję we własnym zakresie oraz model hybrydowy — uwzględniając koszt części spełniających wymagania jakościowe, moce produkcyjne, proces kwalifikacji oraz przejrzysty model wyznaczania progu rentowności.
Formnext 2026: Od pomysłów na przemysłowy druk 3D do decyzji produkcyjnych
Formnext daje przestrzeń, by oderwać się od codziennych wyzwań produkcyjnych i zastanowić się nad kolejnymi krokami. Omni3D wykorzystuje to wydarzenie, aby połączyć praktyczne zagadnienia dotyczące materiałów, automatyzacji procesów, wydajności produkcji i inwestycji z rzeczywistymi potrzebami przemysłu.
Spotkaj się z zespołem Omni3D we Frankfurcie: hala 12.1, stoisko F41.
