Zalety ABS
ABS od dawna stosowano przede wszystkim w formowaniu wtryskowym. Stał się jednak również jednym z najpopularniejszych materiałów do druku 3D. Dlaczego? Zapewnia bardzo dobrą trwałość w stosunku do ceny. Jest twardy, sztywny i odporny na zarysowania oraz wgniecenia. Dobrze sprawdza się w kontakcie z olejami, smarami, tłuszczami i wybranymi kwasami. Łatwo go barwić, dlatego filamenty są dostępne w wielu kolorach. W ofercie znajdują się też odmiany o podwyższonych parametrach, np. PC-ABS. Mają wyższą odporność termiczną niż standardowy ABS i udarność zbliżoną do PC.
Odporność termiczna ABS
Jak każdy materiał, ABS ma zalety i ograniczenia. Należą do nich stosunkowo niska odporność termiczna i bardzo słaba odporność na UV. Długotrwała ekspozycja na słońce powoduje szybkie żółknięcie wydruku. Jeśli wyklucza to ABS w danym zastosowaniu, warto rozważyć ASA-39 odporny na UV. Jego odporność na wysoką temperaturę umożliwia testowanie wydruków w słońcu bez ryzyka przebarwień lub deformacji.
Jak drukować z ABS?
ABS-42 daje duże możliwości, ale nie każda drukarka jest do niego przystosowana. Minimum to zamknięta komora i stół ogrzewany do co najmniej 70°C. Temperatura ekstruzji nie powinna być niższa niż 230°C. Przy dużych, powtarzalnych wydrukach warto wybrać rozwiązanie przemysłowe z aktywnie ogrzewaną komorą. Kontrola temperatury pomaga zarządzać skurczem materiału, który często sprawia problemy urządzeniom niższej klasy.
Materiał ABS-42 obsługują przemysłowe drukarki Omni3D:
Factory 2.0, Factory 2.0 NET, Omni500 LITE oraz modele biurkowe: OmniSTART, Omni200 i Omni200 (CF).
Kontakt:
m. +48 535 622 101
e-mail: mk@omni3d.com
