Co przyniesie nam 2022 rok w technologii FDM/FFF? Nowe trendy! - Omni3D
Wszystkie artykuły
Kategoria: WIEDZA, 17.01.2022

Co przyniesie nam 2022 rok w technologii FDM/FFF? Nowe trendy!

To był kolejny dziwny rok, naznaczony pandemią, lock downem, targami, które miały się odbyć a nie odbyły. Rok miał swoje wyraźne fazy, które odbiły się na wynikach wielu firm. Początkowy zachwyt związany z programami rządowymi, dającymi szanse wdrożenia druku 3D w połowie roku zostały zastopowane. Wiele firm z dnia na dzień przestało otrzymywać zapytania, zamówienia. W Omni3D też to czuliśmy i mimo, że rok 2021 był kolejnym rekordowym rokiem …. jest pewien niedosyt bo stać nas na więcej. Osoby, które odwiedziły nas podczas targów (Formnext, 3DPrint, TCT Chicago, TCT Birmingham) i innych wydarzeniach, których mogliśmy być częścią, pokazały, że w środowisku przemysłowych zastosowań druku 3D rośnie świadomość o jego faktycznych możliwościach. To ma swoje odzwierciedlenie w trendach, które będą się rozwijały w 2022 roku i w kolejnych latach.

Certyfikacja filamentów i alternatywy dla PEEK i Ultem.

Rynek PEEK i Ultemu jest fantastyczny, ogromny i jednocześnie rosnący w stopniu najbardziej stabilnym. Każdy większy producent prezentuje drukarki wysokotemperaturowe. Podczas wielu spotkań zaskoczyło Nas to, że w ciągu roku świadomość klientów (branża kolejowa, Lotnictwo, automotive) – którzy jeszcze w 2020 określali swoje potrzeby jako ukierunkowane tylko na Peek i Ultem – teraz szukają alternatyw, które będą bardziej uszyte pod ich potrzeby. Świadomość tego jakie wymagania kosztowe, maszynowe, ale też technologiczne muszą być spełnione, aby móc drukować z tych materiałów – jest coraz większa, a na rynku są alternatywy. Widoczny jest trend w dużych grupach przemysłowych, które współpracując z producentami filamentów – certyfikują wybrane filamenty – według swoich, określonych potrzeb. Jest to fantastyczna szansa na dużo szybszy rozwój druku 3D. Bardzo mocno odzwierciedliło się to w Omni3D, gdzie w 2021 roku portfolio Naszych klientów powiększyło się o koncerny z sektora Aerospace, Przemysłu ciężkiego, kolejnictwa i wielu innych…które wcześniej ukierunkowane były tylko na PEEK i Ultem. Certyfikacja filamentów będzie w kolejnych latach tym co napędzi druk 3D i pozwoli na szersze jego wykorzystanie i zastosowanie.

Materiały do druku FLEX

W 2019, 2020 i 2021 trend związany z drukowaniem z materiałów flex był zauważalny. W tym okresie wielu producentów dostosowywało swoje urządzenia do druku z tych materiałów. To co wydarzyło się w końcówce 2021 roku było dla nas zaskoczeniem. Co drugie zapytanie przychodzące do Omni3D, każda rozmowa dotykała tematu druku z „gumy”. Pytania nie były czy – ale jak to zrobić. Sektor Elektryczny, Aerospace ale też Automotive wybierały te urządzenia, które dawały poprawne lub dobre wydruki z TPU. Nam się wielokrotnie udało. Ten trend był też widoczny w rozmowach na targach, konferencjach, gdzie uwagę odwiedzających przyciągały duże wydruki z filamentów Flex. Zainteresowanie i też treść rozmów pokazują jak bardzo zmienia się wiedza o druku 3D, oraz jak wraz we wzrostem wiedzy technologicznej użytkownicy eksperymentują z urządzeniami i materiałami. Trend ten pokazuje też, jak wielkie znaczenie ma szerokie patrzenie na wachlarz filamentów i jakie wyzwania czekają producentów, aby zagospodarować możliwie największa gamę surowców do druku na jednym urządzeniu.

Druk 3D to element procesu

Dla wielu osób proces to zespół działań, które są podejmowane, aby osiągnąć określony rezultat…tak tez jest w nowoczesnym podejściu do druku 3D. W 2021 roku zauważalnym było to, że użytkownicy zaczynają myśleć o drukarce 3D jako części składowej pewnych działań. Dotychczas trend ten nie był tak widoczny. Jest to trochę wynik chęci eksperymentowania, większej wiedzy technologicznej i większej odwagi … aby zrobić coś przełomowego. Jeszcze w 2019 roku mieszanka filamentu z opiłkami stali nierdzewnej był raczej brany pod uwagę jako fanaberia wielkiego producenta filamentów i jako pokazanie jego siły. Klienci, którzy interesowali się drukiem z PEEK dotknęli tego też i na fali wzrostu wykorzystania tego filamentu zaczął powoli rodzić się trend procesowy. Bo w przypadku drukowania z PEEK zawsze mówimy o procesie, w którym sam wydruk jest tylko elementem składowym. Co to jednak znaczy proces druku 3D? To określony zespół działań – w tym przypadku – przygotowanie filamentu (suszenia), wydrukowanie, wysuszenia wydruku, wypalenia go w piecu– który ostatecznie ma dać nam element „stalowy” lub „ceramiczny” lub „innych”. Jest to kolejna szansa druku 3D na zaistnienie na szerszą skalę, a presja rynkowa i wspomniana już wyżej odwaga, która daje nowe pomysły, nowe idee i nowe zastosowania będzie pchać producentów filamentów do coraz to nowszych i bardziej „szalonych” pomysłów. Czekam na to z niecierpliwością, bo jest to szansa pokazania prawdziwej siły przemysłowego zastosowania Druku 3D.

Skracanie łańcucha dostaw i większe bezpieczeństwo produkcyjne, ale też edukacja w druku 3D… trend długofalowy.

Pandemia bardzo mocno odbiła się na wielu firmach, które z dnia na dzień straciły możliwości produkcyjne. Część problemów wynikało z lockdownów, ale większość była spowodowana opóźnieniami w dostawach. Jeszcze na początku 2021 roku wiele firm czekało na to co się wydarzy. Dofinansowania, ulgi podatkowe i inne dawały poczucie bezpieczeństwa. W ciągu 2021 roku i wraz z pojawianiem się nowych odmian Covid-19 firmy zmieniały swoje myślenie i trend ten będzie kontynuowany w następnych latach. Nie jest przypadkiem, że w najbliższych latach rynek azjatycki będzie bardzo mocno rozwijał druk 3D (raport Wohlersa). Wiele firm ze Stanów Zjednoczonych, Europy zdecydowały się na przenosiny części swojej produkcji, działów R&D, lub też całych firm właśnie w te rejony. Celem tego jest mocne skrócenie łańcuchów dostaw i możliwość szybszego reagowania na zagrożenia pojawiające się na świecie. W tym czasie wiele firm rozpoczęło też proces wdrażania druku 3D. Tendencja ta będzie się rozwijać dalej i mimo wielu przeszkód, na które napotyka i stosunkowo wolnego tempa, będzie rozwijać się coraz szybciej. Możecie zapytać, dlaczego nie rozwija się to szybciej? Powodów jest kilka, ale najważniejszym jest brak specjalistów, którzy mogą w sposób efektywny pracować z drukiem 3D. Świat wreszcie powoli orientuje się, że druk 3D jest czymś co w kolejnych latach będzie stanowić o sile gospodarki, dlatego powstają programy ukierunkowane na wdrożenia druku 3D w firmach (jak we Francji) ale też powstają programy dla edukacji, które mają wprowadzać drukarki już na wczesnym poziomie edukacyjnym. Patrząc też na to, gdzie wylądowały drukarki Omni3D w 2021 roku możemy jasno powiedzieć, że budowanie nowych laboratoriów na dużych uczelniach na całym świecie, które są wyposażane w najnowsze rozwiązania druku 3D, nie jest przypadkiem i taka edukacja przyniesie w dłuższej perspektywie ogromny wzrost znaczenia Drukarek 3D w codziennym życiu.

Rok 2022 jest nadal wielką zagadką, nikt z nas nie wie jaki wpływ będzie miała sytuacja pandemiczna, nikt nie wie jak będzie rozwijać się gospodarka. Czy inflacja w wielu rejonach świata nie spowoduje kolejnych zapaści gospodarczych. Przyszłość druku 3D jest jednak jasna. Są rejony, w których rozwija się nieustannie. Medycyna mimo spowolnienia dalej zwiększa zastosowanie druku 3D i będzie zwiększać. Biodruk jest już powszechny, a trend filamentów biokompatybilnych jest coraz szerzej stosowany. Pandemia tego nie powstrzyma. Kontynuację też zauważamy w personalizacji produktów, tam też druk 3D znajduje coraz szersze zastosowanie również z wykorzystaniem mieszanek filamentowych (ABC-PC, PETG-CF itp.), które stają się już powszechnymi. Wszystko to napawa optymizmem wszystkich producentów związanych z drukiem 3D i karze nam patrzeć w przyszłość z uśmiechem. Czeka nas jeszcze duża praca edukacyjna i uświadamianie rynku o faktycznych możliwościach druku 3D i to jest największe wyzwanie, które powinno być częścią elementem składowym pracy wszystkich zaangażowanych w rynek druku 3D.

Chcesz wiedzieć więcej na temat możliwości wykorzystania druku 3D?
Skontaktuj się z nami i poznaj możliwości drukarek 3D


Kontakt:

LinkedIn: Tomasz Garniec

m. +48 886 618 588

e-mail: tg@omni3d.com

 

 

Udostępnij
Poprzedni artykuł
Omni3D Cooling System™
Powiązane artykuły