Wykorzystanie Druku 3D w Bezdotykowych Suszarkach Samochodowych firmy AIRFUKA
AIRFUKA to firma znana z innowacyjnych rozwiązań w dziedzinie myjni samochodowych i bezdotykowych suszarek do pojazdów. Produkty te cechują się niezrównaną wydajnością i funkcjonalnością, a jednocześnie odzwierciedlają nowoczesność i luksus. Suszarki zostały zaprojektowane na podstawie doświadczenia i wizji założycieli Piotra Butrymowicza i Georga Sredic. Omni3D włączyła się do realizacji, by przy pomocy zaawansowanej technologii druku 3D opracować bardziej ergonomiczne i wytrzymałe komponenty do suszarek.
Cel Projektu
Celem projektu było zaprojektowanie i wyprodukowanie elementów suszarek samochodowych, które będą:
- Ergonomiczne: Łatwe w użyciu i przyjazne dla użytkownika.
- Wytrzymałe: Odporne na trudne warunki pracy w myjniach samochodowych.
- Bezpieczne dla pojazdów: Minimalizujące ryzyko uszkodzenia lakieru na samochodach i motocyklach.
Projekt i Realizacja
Projektowanie części do suszarek zostało powierzone technologom druku z Omni3D. Na podstawie pomysłów właścicieli zaprojektowane zostały i wydrukowane następujące komponenty:
Dysze z elastycznego filamentu TPU-93
- Materiał: TPU-93 (termoplastyczny poliuretan) jest elastycznym filamentem, który cechuje się miękkością i wytrzymałością.
- Zalety: Ergonomiczny kształt, zaokrąglenia i miękkość dysz zapobiega przypadkowemu porysowaniu lakieru na pojazdach, co jest szczególnie doceniane przez klientów.
Uchwyty do suszarek z filamentu ASA-39
- Materiał: ASA-39 (akrylonitryl-styren-akrylan) to filament, który charakteryzuje się wysoką odpornością na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV.
- Zalety: Użycie ASA-39 zapewnia trwałość i odporność uchwytów na działanie czynników zewnętrznych, co jest istotne w myjniach samochodowych.
Króćce wlotowe z filamentu ASA-39
- Materiał: Podobnie jak uchwyty, krócie wlotowe wykonane z ASA-39 zapewniają wysoką odporność na warunki atmosferyczne i są trwałe.
Testowanie i Wdrożenie
Pierwsze prototypy wydrukowanych części zostały dokładnie przetestowane pod kątem ich funkcjonalności i wytrzymałości. Po pozytywnym wyniku testów, rozpoczęto drukowanie kolejnych sztuk, które są systematycznie instalowane w kolejnych myjniach samochodowych w Polsce i Czechach.
Podsumowanie i korzyści
- Oszczędność czasu i kosztów
- Dedykowana produkcja seryjna
- Szybkie wytwarzanie części
- Ominięcie kosztu formy wtryskowej
- Brak stanów magazynowych
Współpraca firm AIRFUKA i Omni3D przyniosła innowacyjne rozwiązania w dziedzinie myjni samochodowych. Potwierdziła jak szybki może być proces od prototypowania, aż do produkcji finalnych części zamiennych, jeszcze lepszych niż oryginalne. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii druku 3D, udało się stworzyć części do suszarek, które są ergonomiczne, bardziej wydajne i bezpieczne dla pojazdów. Projekt ten pokazuje, jak nowoczesne technologie mogą wspierać rozwój produktów spełniających wysokie oczekiwania klientów.