Omni3D otwiera biuro w USA, nabiera rozpędu w sektorze obronnym i zapowiada prezentację systemów PRO i TECH+ na targach IMTS

2026-09-11 | News, Informacja prasowa

ALEXANDRIA, VA – 9 września 2026 r.

Omni3D otwiera siedzibę główną w USA w Alexandrii w Wirginii, odnotowuje rosnące zainteresowanie sektorem obronnym i zapowiada rozszerzenie sieci sprzedaży przed targami IMTS 2026

Omni3D Sp. z o.o., europejski producent OEM posiadający certyfikat ISO 9001:2015 oraz status dostawcy NATO (NCAGE 9BT1H, AQAP 2110), oficjalnie otworzył swoją siedzibę główną w USA w Alexandrii w stanie Wirginia. Ekspansja obejmuje uruchomienie lokalnego wsparcia technicznego, magazynu części zamiennych oraz bezpośredniego wsparcia inżynierów ds. zastosowań, aby pomóc producentom z Ameryki Północnej w zastępowaniu ciężkich oprzyrządowań metalowych wysokowydajnymi systemami przyrostowymi wykorzystującymi polimery.

W celu obsługi amerykańskich agencji obronnych oraz głównych wykonawców Tier-1 firma Omni3D zawarła krajową umowę dystrybucyjną z Build Momentum. Firma Build Momentum, z siedzibą w Arlington w stanie Wirginia, będzie odpowiadać za sprzedaż, serwis oraz obsługę zamówień sektora obronnego dotyczących polimerowych i metalowych ekosystemów technologii przyrostowych Omni3D, znajdujących się na liście NATO.
Dzięki lokalizacji w bezpośrednim sąsiedztwie Pentagonu firma Build Momentum zapewnia szybkie wdrażanie rozwiązań w terenie, zarządzanie zgodnością z wymaganiami oraz bezpośrednią integrację z federalnymi operacjami produkcyjnymi.

W ramach strategii rozwoju na rynku Ameryki Północnej Omni3D aktywnie poszukuje wykwalifikowanych partnerów dystrybucyjnych oraz odsprzedawców oferujących wartość dodaną (VAR), aby rozszerzyć swoją sieć sprzedaży przemysłowej w kluczowych regionalnych ośrodkach produkcyjnych.

Od innowacyjnych materiałów do realnego zwrotu z inwestycji (ROI)

Systemy Omni3D pozwalają przekształcić przemysłowy proces produkcyjny z 8-tygodniowego oczekiwania na obróbkę CNC w produkcję na żądanie realizowaną w ciągu 48 godzin. Rozwiązania te znajdują zastosowanie w produkcji funkcjonalnych części finalnych, wysokowytrzymałych przyrządów montażowych, strukturalnych efektorów końcowych oraz oprzyrządowania zastępującego elementy metalowe:

  • PEKK-A i PEI 9085: temperatura ugięcia pod obciążeniem (HDT) wynosząca do 260°C przy obciążeniu 1,8 MPa oraz wysoka odporność chemiczna umożliwiają bezpośrednie zastąpienie oprzyrządowania wykonanego ze stopu aluminium 6061-T6, eliminując koszty przygotowania tradycyjnego oprzyrządowania sięgające 12 000 USD.
  • CF-PA12 i formulacje wysokotemperaturowe: wartości modułu sprężystości przy rozciąganiu przekraczające 4,5 GPa zapewniają sztywność konstrukcyjną wymaganą w przypadku efektorów końcowych, redukując ich masę nawet o 70%, co pozwala ograniczyć zużycie napędów i skrócić czasy cykli.
  • Rzeczywiste warunki inżynierskie i kompromisy: tworzywa termoplastyczne wysokotemperaturowe wymagają kontrolowanych warunków przetwarzania. Aktywnie ogrzewana komora robocza Omni3D o temperaturze 220°C ogranicza anizotropię właściwości w osi Z, pozwalając zachować wytrzymałość na rozciąganie w kierunku pionowym na poziomie ponad 80% wartości uzyskiwanych w płaszczyźnie XY. W przypadku powierzchni uszczelniających o ścisłych tolerancjach chropowatość powierzchni w stanie po wydruku (Ra ≈ 12,5 μm) wymaga dodatkowej obróbki CNC lub wtórnych cykli wyżarzania termicznego w celu pełnej krystalizacji materiału.

Prezentacja rozwiązań przemysłowych na żywo podczas IMTS 2026

Omni3D i Build Momentum zaprezentują swoje przemysłowe systemy z dwóch serii podczas targów International Manufacturing Technology Show (IMTS) w Chicago, które odbędą się w dniach 14–19 września 2026 r. Firmy będą obecne w South Building – Level 3, stoisko nr 338591.

Prezentacja obejmie:

  • PRO Series (OmniPro HT): Ekstruzja wysokotemperaturowa z wykorzystaniem aktywnie ogrzewanej komory roboczej o temperaturze 220°C, dwu-kierunkowych ekstruderów oraz układu sterowania ruchem w pętli zamkniętej, przeznaczona do wytwarzania oprzyrządowania do zastosowań w wymagających warunkach eksploatacyjnych.
  • TECH+ Series: Urządzenia przystosowane do pracy ciągłej, zaprojektowane do wytwarzania wielkoformatowego oprzyrządowania kompozytowego oraz do pracy zmianowej z wykorzystaniem CF-PA12 i przemysłowych tworzyw termoplastycznych.
  • Defense & Tactical Ecosystem: Demonstracje zastosowań mobilnych systemów wytwarzania przyrostowego w warunkach terenowych, obejmujące kontenerową jednostkę produkcyjną Tactical Fabrication Unit (TFU20) o długości 20 stóp, metalowe systemy LPBF (OmniM150/OmniM280) oraz konstrukcje bezzałogowych statków powietrznych (UAV) wykonane w technologii druku 3D i sprawdzone w warunkach bojowych.

„Utworzenie naszej siedziby głównej w USA w Alexandrii w stanie Wirginia, w połączeniu z partnerstwem dystrybucyjnym z Build Momentum w sektorze obronnym, zapewnia producentom z Ameryki Północnej bezpośredni dostęp do platform technologii przyrostowych certyfikowanych przez NATO” – powiedział Paweł Robak, prezes zarządu Omni3D. „Wdrożenie systemów wysokotemperaturowych wraz z lokalnym wsparciem inżynierskim w zakresie zastosowań umożliwia wykonawcom produkcję części gotowych do zastosowania w statkach powietrznych, przyrządów montażowych oraz części zamiennych, z udokumentowaną identyfikowalnością materiałową i bez opóźnień w łańcuchu dostaw”.

„Aktywne zarządzanie parametrami termicznymi przez Omni3D, systemy zarządzania jakością zgodne z ISO 9001:2015 oraz potwierdzone doświadczenie we współpracy z głównymi wykonawcami sektora obronnego, takimi jak BAE Systems, Airbus i Leonardo, spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące zastosowań w sektorze obronnym” – poinformowali przedstawiciele kierownictwa Build Momentum. „Nasz oddział w Arlington zapewnia pełne wdrożenie operacyjne, walidację materiałów oraz serwis terenowy dla krajowych klientów z sektora obronnego”.

O Omni3D

Omni3D (Sp. z o.o.) jest europejskim producentem OEM przemysłowych wielkoformatowych systemów druku 3D w technologii polimerowej i metalowej. Firma posiada certyfikat ISO 9001:2015 oraz status dostawcy NATO (NCAGE 9BT1H, AQAP 2110). Omni3D produkuje systemy FDM i LPBF z otwartym systemem materiałowym, zaprojektowane z myślą o powtarzalnej dokładności wymiarowej części, integralności strukturalnej oraz obniżeniu całkowitego kosztu posiadania (TCO). Więcej informacji można znaleźć na stronie www.omni3d.com.

O Build Momentum

Build Momentum jest dystrybutorem na terenie całych Stanów Zjednoczonych i integratorem systemów zaawansowanych technologii wytwarzania przyrostowego. Z siedzibą główną w Alexandrii w stanie Wirginia firma Build Momentum zapewnia integrację sprzętu, wsparcie techniczne w terenie, walidację materiałów oraz obsługę zgodności z wymaganiami dotyczącymi zamówień dla sektora obronnego. Więcej informacji można znaleźć na stronie www.buildmo.com.

Kontakt:

Działalność Omni3D w USA, Lukas Lipinski, sales@omni3d.net | (917) 209-9269 | www.omni3d.com

Kontakt dla mediów – Omni3D – Gioia Greco, Marketing Manager, gg@omni3d.com | www.omni3d.com

Kontakt dla mediów – Build Momentum | www.buildmo.com

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email