Firma zajmująca się produkcją samochodów zwróciła się do Omni3D z prośbą o wydrukowanie niestandardowej części elementu karoserii radiowozu.
Głównym celem było szybkie sfinalizowanie projektu przy jednoczesnym zmieszczeniu się w budżecie. Zamiast musieć produkować kosztowną formę wtryskową, wykorzystaliśmy możliwości drukarki przemysłowej Factory 2.0.
Priorytetem było zadbanie o to, aby każdy szczegół modelu został spełniony. Przedmiot musiał być wykonany zgodnie ze szczegółową specyfikacją i wymaganiami technicznymi, a także normami bezpieczeństwa. Konieczne było, aby był łatwy w instalacji i wystarczająco trwały, aby pełnił funkcję bezpieczeństwa.
Wybraliśmy materiał charakteryzujący się trwałością i wytrzymałością mechaniczną, a także łatwością obróbki, czyli ABS-42. Precyzja druku została zapewniona przez naszą drukarkę Factory 2.0.
Wykorzystanie druku 3D było najlepszym rozwiązaniem do produkcji komponentów do 100 samochodów. Wybór tradycyjnej metody byłby mniej opłacalny i bardziej czasochłonny – Maciej Bartkowiak, Volkswagen
Świadczy to o tym, że druk 3D idealnie sprawdza się przy produkcji niskonakładowych, spersonalizowanych pojazdów, tj. radiowozów, karetek pogotowia, kamperów czy vanów. To właśnie tutaj technologia druku 3D jest znacznie szybsza i tańsza niż tradycyjna metoda wtrysku.
Zalety druku 3D od Omni3D:
- szybka i ekonomiczna produkcja 100 komponentów
- brak konieczności produkcji drogiej formy wtryskowej
- możliwość wykonania 1,10,100,200 modeli w stałej cenie
- trwałe materiały przemysłowe
Chcesz dowiedzieć się więcej o możliwościach, jakie oferuje przemysłowy druk 3D w produkcji motoryzacyjnej?
Skontaktuj się z nami!
