PRODUKCJA ADDITYWNA W PRZEMYŚLE WYTWÓRCZYM
Skalowalna i ekonomiczna produkcja: wielkoformatowe drukarki przemysłowe Omni3D zapewniają rozwiązania produkcyjne o dużej wydajności i z możliwością dostosowania do indywidualnych potrzeb, wykorzystujące materiały klasy inżynierskiej.
Zmień oblicze swojego zakładu produkcyjnego dzięki przemysłowemu drukowaniu 3D.
Omni3D umożliwia producentom optymalizację procesów produkcyjnych, redukcję kosztów i przyspieszenie innowacji. Nasze wielkoformatowe, otwarte systemy materiałowe umożliwiają produkcję niestandardowych narzędzi, przyrządów, uchwytów i części końcowych o wyjątkowej wytrzymałości i trwałości, zwiększając wydajność i konkurencyjność.
Partner wiodących firm
Volkswagen to niemiecki gigant motoryzacyjny i jeden z największych producentów samochodów na świecie. Znany z modeli takich jak Golf, Passat i Tiguan, kładzie nacisk na innowacyjność, zrównoważony rozwój i mobilność elektryczną, zachowując jednocześnie swoją reputację w zakresie jakości i niezawodności.
Przypadki zastosowań
Jak obniżyć koszt części w produkcji addytywnej w małych seriach?
Produkcja addytywna w małych seriach zależy od czegoś więcej niż tylko szybkości druku. W tym poradniku wyjaśniamy, jak oceniać wydajność przepływu materiału, podwójną ekstruzję, obróbkę końcową i kontrolę jakości, posługując się kosztem jednej części spełniającej wymagania jakościowe. Przedstawiamy również, jak porównywać procesy wykorzystujące polimery i metale oraz opracować realistyczny model opłacalności produkcji przed zwiększeniem jej skali.
Od modelu CAD do pełnej skali: projektowanie fotela Silence Chair z wykorzystaniem przemysłowego druku 3D
Omni3D i FUSS sp. z o.o. zastosowały wielkoformatową technologię druku 3D z ABS do wykonania pełnowymiarowego komponentu konstrukcyjnego Silence Chair. Studium techniczne przedstawia analizę strategii przygotowania wydruku, kontroli termicznej, ograniczania skurczu i wypaczeń, post-processingu oraz kosztu realizacji na poziomie 662,85 € przy 69-godzinnym czasie produkcji.
Obudowa pilota zdalnego sterowania – druk 3D w produkcji finalnych komponentów
Advanced...
Drukarki 3D do zastosowań produkcyjnych
 OmniPRO |  OmniTECH+ |  OmniLITE+ | |
|---|---|---|---|
| Rozmiar kompilacji | 530 × 530 × 515 mm | 530 × 500 × 570 mm | 480 × 480 × 570 mm |
| MAX. TEMPERATURA GŁOWICY | 500 °C | 420°C | 420°C |
| Maksymalna temperatura w komorze | 140 °C (AKTYWNE OGRZEWANIE) | 80 °C (AKTYWNE OGRZEWANIE) | 50 °C (OGRZEWANIE PASYWNE) |
| WBUUDOWANA SUSZARKA DO WŁÓKIEN | TAK | NIE | NIE |
| Broszura | Pobierz | Pobierz | Pobierz |
Materiały
W Omni3D wierzymy w siłę wyboru. Nasze otwarte systemy materiałowe pozwalają na eksplorację szerokiej gamy materiałów, dostosowanych do konkretnych potrzeb. Od tworzyw termoplastycznych klasy inżynieryjnej po specjalistyczne filamenty, nasze drukarki są zaprojektowane tak, aby poradzić sobie z tym wszystkim.
Materiały kompatybilne z Omni obejmują:
ABS
ABS
TPU-93 powiedział:
Zobacz materiał ASA-39
PEKK
Zaufali nam
Najnowsze wpisy na blogu
Jak obniżyć koszt części w produkcji addytywnej w małych seriach?
Produkcja addytywna w małych seriach zależy od czegoś więcej niż tylko szybkości druku. W tym poradniku wyjaśniamy, jak oceniać wydajność przepływu materiału, podwójną ekstruzję, obróbkę końcową i kontrolę jakości, posługując się kosztem jednej części spełniającej wymagania jakościowe. Przedstawiamy również, jak porównywać procesy wykorzystujące polimery i metale oraz opracować realistyczny model opłacalności produkcji przed zwiększeniem jej skali.
Kiedy warto wdrożyć przemysłowy druk 3D we własnym zakresie?
Decyzja o zakupie przemysłowej drukarki 3D zależy od rodzaju realizowanych zleceń oraz zespołu, który będzie ją obsługiwał. Przed podjęciem decyzji o inwestycji należy porównać trzy modele produkcji — zlecanie usług na zewnątrz, produkcję we własnym zakresie oraz model hybrydowy — uwzględniając koszt części spełniających wymagania jakościowe, moce produkcyjne, proces kwalifikacji oraz przejrzysty model wyznaczania progu rentowności.
Formnext 2026: Od pomysłów na przemysłowy druk 3D do decyzji produkcyjnych
Formnext daje przestrzeń, by oderwać się od codziennych wyzwań produkcyjnych i zastanowić się nad kolejnymi krokami. Omni3D wykorzystuje to wydarzenie, aby połączyć praktyczne zagadnienia dotyczące materiałów, automatyzacji procesów, wydajności produkcji i inwestycji z rzeczywistymi potrzebami przemysłu.
Spotkaj się z zespołem Omni3D we Frankfurcie: hala 12.1, stoisko F41.
