PRODUKCJA ADDYTYWNA DLA BRANŻY KONSERWACJI, NAPRAW I REMONTÓW (MRO)
Szybka i opłacalna wymiana części i oprzyrządowania: Wielkoformatowe drukarki przemysłowe Omni3D umożliwiają produkcję trwałych komponentów na miejscu, znacznie skracając przestoje sprzętu i koszty zapasów.
Minimalizacja przestojów dzięki rozwiązaniom MRO na żądanie
Przemysłowe drukarki 3D firmy Omni3D zapewniają szybkie i ekonomiczne rozwiązania do produkcji części zamiennych, oprzyrządowania i osprzętu do zastosowań MRO. Zmniejsz koszty zapasów i wyeliminuj długie terminy realizacji dzięki naszym solidnym, niezawodnym systemom, które zapewnią płynny przebieg operacji.
Partner wiodących firm
Samsung to południowokoreański międzynarodowy konglomerat znany z najnowocześniejszych technologii i innowacji. Jest światowym liderem w dziedzinie elektroniki, produkującym smartfony, telewizory, półprzewodniki i sprzęt AGD, a także inwestującym w rozwiązania w zakresie sztucznej inteligencji, 5G i energii odnawialnej.
FlexLink to szwedzka firma specjalizująca się w zautomatyzowanych rozwiązaniach przepływu produkcji. Dostarcza inteligentne systemy przenośników i automatykę przemysłową dla różnych branż, w tym spożywczej, farmaceutycznej i motoryzacyjnej, zwiększając wydajność i elastyczność produkcji.
John Cockerill to belgijska grupa przemysłowa z dużym dziedzictwem w dziedzinie inżynierii mechanicznej. Działa w branży energetycznej, obronnej i przemysłowej, oferując rozwiązania w zakresie technologii wodorowej, sprzętu wojskowego i wielkoskalowych maszyn przemysłowych.
Meyra to wiodący niemiecki producent rozwiązań w zakresie mobilności, specjalizujący się w wysokiej jakości wózkach inwalidzkich i sprzęcie rehabilitacyjnym. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu koncentruje się na poprawie dostępności i niezależności osób niepełnosprawnych na całym świecie.
Przypadki zastosowań
Pokrowiec bezpieczeństwa ramienia robota
Produkcja małoseryjna
Sprawdź miernik
PRZYRZĄDY PRZYRZĄDÓW i OPRZYRZĄDOWANIE
Nóż do gięcia blach
Część zamienna
Drukarki 3D do konserwacji
 OmniPRO |  OmniTECH |  OmniLITE | |
|---|---|---|---|
| Rozmiar kompilacji | 500 × 500 × 500 mm | 500 × 500 × 570 mm | 460 × 460 × 560 mm |
| MAX. TEMPERATURA GŁOWICY | 500°C | 420°C | 360°C |
| Maksymalna temperatura komory | 220 °C (AKTYWNE OGRZEWANIE) | 70 °C (AKTYWNE OGRZEWANIE) | 50 °C (OGRZEWANIE PASYWNE) |
| WBUDOWANA SUSZARKA DO FILAMENTÓW | TAK | NIE | NIE |
| Broszura | Pobierać | Pobierać | Pobierać |
Materiałów
W Omni3D wierzymy w siłę wyboru. Nasze otwarte systemy materiałowe pozwalają na eksplorację szerokiej gamy materiałów, dostosowanych do konkretnych potrzeb. Od tworzyw termoplastycznych klasy inżynieryjnej po specjalistyczne filamenty, nasze drukarki są zaprojektowane tak, aby poradzić sobie z tym wszystkim.
Materiały kompatybilne z Omni obejmują:
ABS ESD
Przekaźnik CF-PA12
Komputer osobisty
PEKK
ABS
Zaufali nam
Najnowsze wpisy na blogu
Od modelu CAD do pełnej skali: projektowanie fotela Silence Chair z wykorzystaniem przemysłowego druku 3D
Omni3D i FUSS sp. z o.o. zastosowały wielkoformatową technologię druku 3D z ABS do wykonania pełnowymiarowego komponentu konstrukcyjnego Silence Chair. Studium techniczne przedstawia analizę strategii przygotowania wydruku, kontroli termicznej, ograniczania skurczu i wypaczeń, post-processingu oraz kosztu realizacji na poziomie 662,85 € przy 69-godzinnym czasie produkcji.
Jak spełnić wymagania normy EN 45545-2 HL3 w druku 3D dla branży kolejowej
Osiągnięcie zgodności z normą EN 45545-2 na poziomie HL3 w przyrostowej produkcji elementów dla kolejnictwa wymaga znacznie więcej niż wyboru trudnopalnego filamentu. W tym artykule wyjaśniamy, jak certyfikowane materiały, kontrolowany przemysłowy proces druku 3D, wypełnienie 100%, zgodne z normą kleje oraz zatwierdzone powłoki wykończeniowe współpracują, aby zapewnić bezpieczne komponenty przeznaczone do zastosowań kolejowych.
Architektura addytywnej produkcji obronnej Omni3D na targach MSPO 2026
Produkcja...
