Druk 3D jako alternatywa dla części metalowych
Materiały zastępujące metal nie są już zarezerwowane dla dużych przemysłowych drukarek 3D. Desktopowa drukarka Omni3D, Omni200 CF, której dysze osiągają temperaturę 400°C, to rozwiązanie dla klientów potrzebujących mniejszych wydruków przy zachowaniu przemysłowych standardów. Jakie korzyści daje zastępowanie metalu drukiem 3D?
- niższe koszty
- oszczędność czasu
- szybka reakcja na przestoje produkcyjne
- mniejsza masa części
- swoboda tworzenia elementów o złożonej geometrii
Jaki materiał do druku 3D najlepiej sprawdza się jako zamiennik metalu?
Jednym z najbardziej uniwersalnych materiałów do takich zastosowań jest nylon z dodatkiem włókna węglowego. Wyróżnia go wysoka wytrzymałość zmęczeniowa, dobra udarność i odporność na korozję.
Filament ten charakteryzuje się temperaturą ugięcia pod obciążeniem do 160°C oraz dobrą odpornością chemiczną.
Filament CF-PA-12 firmy Omni3D to kompozyt poliamidu 12 (PA 12) wzmocnionego włóknem węglowym. Dzięki jego zawartości wytrzymałość na rozciąganie jest 2,5 razy większa niż w przypadku popularnego ABS-42.
Pozwala to drukować części, które są jednocześnie wytrzymałe, sztywne i lekkie.
Zobacz przykłady zastosowań druku 3D jako alternatywy dla metalu — Michał Kowalczyk, Senior Sales Manager Omni3D z napisami w języku angielskim:
Filament CF-PA-12 obsługują przemysłowe drukarki 3D Omni3D:
Factory 2.0, Factory 2.0 NET, Omni500 LITE oraz drukarka desktopowa Omni200
Kontakt:
tel. kom. +48 535 622 101
e-mail: mk@omni3d.com
