Czy można zastąpić elementy metalowe drukowanymi z CF?

Technologia druku 3D daje nam przewagę redukcji kosztów oraz czasu produkcji, a dostępne na rynku materiały do druku 3D umożliwiają zastąpienie nawet najtwardszych elementów na liniach produkcyjnych. Nie jest więc zaskoczeniem, że istnieje możliwość, aby zastąpić metal wydrukiem 3D. Dzisiaj odpowiemy na pytanie: dlaczego warto zdecydować się na taki krok?

Druk 3D zastępuje metalowe elementy

Już nie tylko wielkogabarytowe, przemysłowe drukarki 3D umożliwiają druk z materiałów zastępujących metal. Drukarka desktopowa od Omni3D – Omni200 CF osiągająca temperaturę 400°C to najlepsze rozwiązanie dla klientów wymagających mniejszych wydruków z zachowaniem przemysłowych standardów. Jakie korzyści niesie ze sobą druk 3D, który zastąpi metal?

• redukcja kosztów
• oszczędność czasu
• szybka reakcja na przestoje produkcyjne
• obniżenie masy drukowanego elementu
• łatwiejsza produkcja nawet skomplikowanych geometrycznie elementów

Jaki materiał w druku 3D najlepiej zastąpi metal?

Najbardziej uniwersalnym materiałem stosowanym w takich przypadkach jest nylon z dodatkiem włókna węglowego.  Materiał ten charakteryzuje się przede wszystkim wysoką wytrzymałością zmęczeniową, dobrą udarnością, a także jest odporny na korozję.
Cechą charakterystyczną tego filamentu jest jego temperatura ugięcia pod naciskiem na poziomie 160°C oraz dobra odporność chemiczna.
Materiał CF-PA-12 od Omni3D to kompozyt o osnowie z poliamidu 12 (PA 12), wzmacniany włóknami węglowymi. To właśnie zawartość włókien węglowych przekłada się na 2,5-krotnie większą wytrzymałość na zrywanie w porównaniu do popularnego ABS-42.
Dzięki tym cechom mamy możliwość druku 3D wytrzymałych, sztywnych i równocześnie lekkich części.

Zobacz przykładowe aplikacje, w których druk3D zastępuje metal – Michał Kowalczyk, Senior Sales Manager Omni3D:

Filament CF-PA-12 jest obsługiwany przez przemysłową serię drukarek 3D od Omni3D:
Factory 2.0, Factory 2.0 NET, Omni500 LITE.
oraz desktopową drukarkę Omni200

Kontakt:

LinkedIn: Michał Kowalczyk

m. +48 535 622 101

e-mail: mk@omni3d.com