Druk 3D: wyposażenie i akcesoria samochodowe

Branża motoryzacyjna korzysta z możliwości jakie daje druk 3D na każdym etapie produkcji – od prototypu i testów po produkcję części zamiennych i elementów finalnych. Jednym z najlepszych sposobów wykorzystania drukarki 3D jest projekt i druk 3D akcesoriów samochodowych. To nie tylko funkcjonalne, ale też niepowtarzalne projekt. Co więcej, druk 3D pozwala nam na odtworzenie tańszej wersji istniejącego już produktu.

Przykładem funkcjonalnego elementu do samochodu, który został wydrukowany w technologii 3D jest wodoszczelna, ochronna i designerska mata do samochodu. Zaprojektowana indywidualnie pod potrzeby klienta, idealnie dopasowana do określonych wymiarów zastąpiła dotychczasowy element wnętrza samochodu.

Specyfikacja wydruku

BRANŻA	Automotive
KATEGORIA	Produkcja niskoseryjna
FILAMENT	TPU-93A
CZAS DRUKU	41:29h
WAGA Z PODPORAMI	531.78g
WYMIAR	450x416x25

 

Wykorzystany w projekcie TPU-93A to materiał pozwalający na drukowanie elastycznych, podatnych na zginanie/ściskanie elementów. Cechuje się wysoka odporność chemiczna na oleje, smary i inne substancje, a także na warunki atmosferyczne. Wydruki są odporne na obciążenia mechaniczne i ścieranie, a ponadto doskonale tłumią wstrząsy, drgania czy uderzenia.

Z możliwości jakie daje wielkoformatowy druk 3D korzystają nie tylko klienci indywidualni, ale także koncerny motoryzacyjne, mniejsze warsztaty i firmy zajmujące się tunningiem samochodów. Jak pokazują case-study od Omni3D stosowanie druku 3D w przemyśle automotive daje możliwość tworzenia części lżejszych, o wiele bardziej wytrzymałych i co najważniejsze z szerokiej gamy dostępnych materiałów.

Poznaj więcej case-study z automotive od Omni3D:

• Wielkogabarytowy druk 3D
• Druk 3D w produkcji elementów finalnych bolidu
• Wytrzymałe części zamienne drukowane na przemysłowej drukarce 3D