Optymalizacja linii produkcyjnej dzięki drukarce Omni3D

2021-04-8 | Studium

Producent z branży motoryzacyjnej chciał zoptymalizować jedną z linii. Potrzebował tacki do transportu delikatnej elektroniki między halami: dokładnie dopasowanej, lekkiej i umożliwiającej układanie w stos. Przed zamówieniem narzędzia do termoformowania gotowych wyrobów firma postanowiła zweryfikować projekt z Omni3D.

„Nasze urządzenia składają się z wielu elementów transportowanych między halami. Tacka musi idealnie pasować do komponentów i infrastruktury, aby zapewnić bezpieczeństwo. Dzięki Factory 2.0 na bieżąco sprawdzamy projekty i wprowadzamy poprawki przed przekazaniem ich do produkcji końcowej” – wyjaśnia klient.

 

Złożona geometria sprawiła, że druk 3D był naturalnym wyborem. Model wykonano na Factory 2.0 w technologii FFF z ABS-42. Klient mógł ocenić projekt narzędzia i nanieść poprawki przed zamówieniem docelowego oprzyrządowania do termoformowania.

Specyfikacja wydruku

BRANŻAMotoryzacja
KATEGORIAPrototypowanie
MATERIAŁABS-42
CZAS DRUKU62 h
WYMIARY360 x 260 x 75 mm
MASA900 g

Chcesz dowiedzieć się więcej o druku 3D w produkcji?
Skontaktuj się z naszym specjalistą lub zapytaj o druk 3D na żądanie

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email