WYSOKA WYDAJNOŚĆ
WIELKOFORMATOWE CZĘŚCI FUNKCJONALNE
Moc i precyzja druku
Koń pociągowy o doskonałej wydajności w najszerszym zakresie materiałów inżynieryjnych
Controlled Chamber Environment
Ultra-Powerful & Lightweight Extrusion
Optimal Adhesion & Material Compatibility
Filament Flow Monitoring
9" LCD touch screen
Omni TECH+ oferuje wyjątkowe korzyści producentom przemysłowym
Wielkoskalowa przemysłowa drukarka 3D
Duża, podgrzewana komora robocza Omni TECH+ umożliwia tworzenie wytrzymałych, funkcjonalnych elementów, których wykonanie wcześniej ograniczały możliwości gabarytowe drukarek 3D.
Wszechstronność materiałów typu open source
Otwarty system Omni TECH+ zapewnia elastyczność wyboru spośród szerokiej gamy zatwierdzonych materiałów, pozwalając zoptymalizować wydajność i koszty zgodnie z konkretnymi potrzebami.
Zbudowany dla przemysłu
Solidna konstrukcja przemysłowa Omni TECH+ zapewnia długotrwałą wydajność, zmniejszając konserwację i maksymalizując zwrot z inwestycji.
Usprawnij przepływ pracy od projektu do produkcji
Bezproblemowa łączność integruje zespoły badawczo-rozwojowe, inżynieryjne i produkcyjne, przyspieszając iteracje i optymalizując cały proces produkcyjny.
TABELA PORÓWNAWCZA
Masz pytania? Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży już teraz!
Materiały
W Omni3D wierzymy w siłę wyboru. Nasze otwarte systemy materiałowe pozwalają na eksplorację szerokiej gamy materiałów, dostosowanych do konkretnych potrzeb. Od tworzyw termoplastycznych klasy inżynieryjnej po specjalistyczne filamenty, nasze drukarki są zaprojektowane tak, aby poradzić sobie z tym wszystkim.
Materiały kompatybilne z Omni TECH+ obejmują:
ABS
Część samochodowa
ABS EN45545
Reflektor czołowy lokomotywy
Zobacz materiał ASA-39
Uchwyty do suszarek samochodowych
GF-PA 12
Kanał dolotowy
CF-PA-12 + ODS20
Mocowanie koła zębatego
Aplikacje
Kiedy warto wdrożyć przemysłowy druk 3D we własnym zakresie?
Decyzja o zakupie przemysłowej drukarki 3D zależy od rodzaju realizowanych zleceń oraz zespołu, który będzie ją obsługiwał. Przed podjęciem decyzji o inwestycji należy porównać trzy modele produkcji — zlecanie usług na zewnątrz, produkcję we własnym zakresie oraz model hybrydowy — uwzględniając koszt części spełniających wymagania jakościowe, moce produkcyjne, proces kwalifikacji oraz przejrzysty model wyznaczania progu rentowności.
Przyrządy i uchwyty drukowane w 3D: 5 zasad projektowania oprzyrządowania przemysłowego
Oprzyrządowanie przemysłowe wymaga czegoś więcej niż tylko wytrzymałego filamentu. W tym poradniku wyjaśniamy, jak ocenić obciążenia, gatunki materiałów, parametry druku, powierzchnie narażone na zużycie oraz wymagania dotyczące ochrony ESD przed zatwierdzeniem drukowanego przyrządu lub uchwytu do użytku. Pokazujemy również, jak systemy OMNI3D i usługi wsparcia aplikacyjnego wpisują się w kontrolowany proces projektowania i wdrażania oprzyrządowania.
EN 45545-2 HL2: Walidacja materiałów i procesu wytwarzania przyrostowego na potrzeby kolejnictwa
Wytwarzanie przyrostowe na potrzeby kolejnictwa wymaga dowodów potwierdzających zgodność materiału, procesu druku oraz gotowego komponentu. W niniejszym przewodniku przeanalizowano udokumentowaną konfigurację Omni3D wykorzystującą materiał PC HL2 FR, rozróżniono dane dotyczące samego materiału od wyników badań całego układu wytwarzania, a także wyjaśniono, jak możliwości komory roboczej i wykańczanie powierzchni wpisują się w praktyczny plan kwalifikacji do zastosowań w utrzymaniu, naprawach i remontach (MRO) w sektorze kolejowym.
Specyfikacja Omni TECH+
| Objętość robocza (pole wydruku) | 530 x 500 x 570 mm |
| Izba | Zamknięty, izolowany i aktywnie ogrzewany |
| Max. temperatura komory | 80°C |
| Max. temperatura głowicy | 420℃ |
| Max. temperatura platformy | 170℃ |
| Komunikacja | Karta SD, Ethernet, WiFi, USB |
| Interfejs użytkownika | 10.1" Calowy wyświetlacz dotykowy, stroma www, kamera |
| Predefiniowane ustawienia drukowania | Tak, dla filamentów od Omni3D oraz dla wybranych filamentów od producentów zewnętrznych |
| Max. pobór mocy | 2,2 kW |
| Wymiary drukarki | 120 x 107 x 77cm |
| Waga drukarki | 196kg |
| Broszura | POBIERZ |
Zaufali nam
Najnowsze wpisy na blogu
Jak obniżyć koszt części w produkcji addytywnej w małych seriach?
Produkcja addytywna w małych seriach zależy od czegoś więcej niż tylko szybkości druku. W tym poradniku wyjaśniamy, jak oceniać wydajność przepływu materiału, podwójną ekstruzję, obróbkę końcową i kontrolę jakości, posługując się kosztem jednej części spełniającej wymagania jakościowe. Przedstawiamy również, jak porównywać procesy wykorzystujące polimery i metale oraz opracować realistyczny model opłacalności produkcji przed zwiększeniem jej skali.
Kiedy warto wdrożyć przemysłowy druk 3D we własnym zakresie?
Decyzja o zakupie przemysłowej drukarki 3D zależy od rodzaju realizowanych zleceń oraz zespołu, który będzie ją obsługiwał. Przed podjęciem decyzji o inwestycji należy porównać trzy modele produkcji — zlecanie usług na zewnątrz, produkcję we własnym zakresie oraz model hybrydowy — uwzględniając koszt części spełniających wymagania jakościowe, moce produkcyjne, proces kwalifikacji oraz przejrzysty model wyznaczania progu rentowności.
Formnext 2026: Od pomysłów na przemysłowy druk 3D do decyzji produkcyjnych
Formnext daje przestrzeń, by oderwać się od codziennych wyzwań produkcyjnych i zastanowić się nad kolejnymi krokami. Omni3D wykorzystuje to wydarzenie, aby połączyć praktyczne zagadnienia dotyczące materiałów, automatyzacji procesów, wydajności produkcji i inwestycji z rzeczywistymi potrzebami przemysłu.
Spotkaj się z zespołem Omni3D we Frankfurcie: hala 12.1, stoisko F41.
