Wszystkie artykuły
Kategoria: CASE STUDY, 11.04.2022

Osłona Ramienia Robota – Druk 3D w produkcji elementów finalnych

Flexlink to światowy lider automatyzacji produkcji, wyróżniający się indywidualnym podejściem do potrzeb klienta. Zadaniem firmy było wdrożenie druku 3D, który pomógłby w prototypowaniu oraz customizacji osłon zabezpieczających ramienia robotyczne. To wymóg konieczny dla wprowadzenia robotów w środowisko wspólnej pracy z ludźmi.

Case Study

Firma Omni3D stanęła przed zadaniem wydrukowania osłony, która miała spełniać wymogi wytrzymałościowe, wymiarowe i wagowe określone przez klienta w danym projekcie. Technolodzy Omni3D dobrali właściwy materiał oraz zaprojektowali wypełnienie, które spełniło stawiane oczekiwania – a jednocześnie umożliwiło drukowanie elementów w stosunkowo niewymagającym środowisku (temperatura komory 50°C).

Rozwiązanie

Uwzględniając powyższe potrzeby wynikające z montażu i eksploatacji, do projektu został wykorzystany filament ABS-42 o wypełnieniu modelu 25%. Ze względu na wielkość elementu druk 3D wykonano na wielkoformatowej drukarce Omni500 LITE.

Efekt

Wydruk został pozytywnie oceniony i spełnił wymagania firmy Flexlink. Klient zakupił drukarkę i wykorzystuje ją do indywidualnych zastosowań na projektowanych liniach. Dzięki temu może ograniczyć koszty związane z budowaniem form oraz znacznie przyspieszyć decyzyjność, a co za tym idzie wdrożenie nowych rozwiązań. Zastosowanie druku 3D otworzyło drogę do szybszego i bardziej indywidualnego podejścia do potrzeb użytkowników.

Specyfikacja wydruku

SEKTORProdukcja
KLIENT FLEXLINK   
KATEGORIA

Produkt finalny,
Tooling

FILAMENT          ABS-42
CZAS DRUKU 46 h
WAGA 570 g
WYMIAR 610 x 372 x 34 mm

Chcesz wiedzieć więcej o możliwościach
jakie daje druk 3D?
Skontaktuj się z nami!

Udostępnij
Poprzedni artykuł
Obudowa pilota - druk 3D w produkcji elementów finalnych
Powiązane artykuły