
WYSOKA WYDAJNOŚĆ
WIELKOFORMATOWE CZĘŚCI FUNKCJONALNE


Moc i precyzja druku
Koń pociągowy o doskonałej wydajności w najszerszym zakresie materiałów inżynieryjnych


Controlled Chamber Environment

Ultra-Powerful & Lightweight Extrusion

Optimal Adhesion & Material Compatibility

Filament Flow Monitoring

9" LCD touch screen
Omni TECH+ oferuje wyjątkowe korzyści producentom przemysłowym
Wielkoskalowa przemysłowa drukarka 3D
Ekspansywna komora grzewcza Omni TECH+ umożliwia tworzenie solidnych, funkcjonalnych komponentów, które wcześniej były ograniczone rozmiarem drukarki.
Wszechstronność materiałów typu open source
Otwarty system Omni TECH+ zapewnia elastyczność wyboru z szerokiej gamy zatwierdzonych materiałów, optymalizując wydajność i koszty dla konkretnych potrzeb.
Zbudowany dla przemysłu
Solidna konstrukcja przemysłowa Omni TECH+ zapewnia długotrwałą wydajność, zmniejszając konserwację i maksymalizując zwrot z inwestycji.
Usprawnij przepływ pracy od projektu do produkcji
Bezproblemowa łączność integruje zespoły badawczo-rozwojowe, inżynieryjne i produkcyjne, przyspieszając iteracje i optymalizując cały proces produkcyjny.
TABELA PORÓWNAWCZA
Masz pytania? Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży już teraz!
Materiały
W Omni3D wierzymy w siłę wyboru. Nasze otwarte systemy materiałowe pozwalają na eksplorację szerokiej gamy materiałów, dostosowanych do konkretnych potrzeb. Od tworzyw termoplastycznych klasy inżynieryjnej po specjalistyczne filamenty, nasze drukarki są zaprojektowane tak, aby poradzić sobie z tym wszystkim.
Materiały kompatybilne z Omni TECH+ obejmują:

ABS
Część samochodowa

ABS EN45545
Światło czołowe lokomotywy

Zobacz materiał ASA-39
Uchwyty do suszarek samochodowych

GF-PA12 (wersja angielska)
Kanał dolotowy

CF-PA-12 + ODS20
Mocowanie koła zębatego
Aplikacje
Od modelu CAD do pełnej skali: projektowanie fotela Silence Chair z wykorzystaniem przemysłowego druku 3D
Omni3D i FUSS sp. z o.o. zastosowały wielkoformatową technologię druku 3D z ABS do wykonania pełnowymiarowego komponentu konstrukcyjnego Silence Chair. Studium techniczne przedstawia analizę strategii przygotowania wydruku, kontroli termicznej, ograniczania skurczu i wypaczeń, post-processingu oraz kosztu realizacji na poziomie 662,85 € przy 69-godzinnym czasie produkcji.
Druk 3D w ochronie dziedzictwa kulturowego: przewodnik technologiczny po procesie scan-to-mold
Wielkoform...
Walidacja oprzyrządowania i form wielkoformatowych dla przemysłu motoryzacyjnego
To...
Dane techniczne Omni TECH+
| Objętość robocza (pole wydruku) | 530 x 500 x 570 mm |
| Izba | Zamknięty, izolowany i aktywnie ogrzewany |
| Max. temperatura komory | 80°C |
| Max. temperatura głowicy | 360℃ (Opcjonalnie 420℃) |
| Max. temperatura platformy | 150℃ (Opcjonalnie 170℃) |
| Komunikacja | SD card, Ethernet, WiFi, USB |
| Interfejs użytkownika | 10.1" LCD touch screen, website, camera |
| Predefiniowane ustawienia drukowania | Tak, dla filamentów od Omni3D oraz dla wybranych filamentów od producentów zewnętrznych |
| Max. pobór mocy | 2,2 kW |
| Wymiary drukarki | 120 x 107 x 77cm |
| Waga drukarki | 196kg |
| Broszura | POBIERZ |

Zaufali nam











Najnowsze wpisy na blogu
Od modelu CAD do pełnej skali: projektowanie fotela Silence Chair z wykorzystaniem przemysłowego druku 3D
Omni3D i FUSS sp. z o.o. zastosowały wielkoformatową technologię druku 3D z ABS do wykonania pełnowymiarowego komponentu konstrukcyjnego Silence Chair. Studium techniczne przedstawia analizę strategii przygotowania wydruku, kontroli termicznej, ograniczania skurczu i wypaczeń, post-processingu oraz kosztu realizacji na poziomie 662,85 € przy 69-godzinnym czasie produkcji.
Jak spełnić wymagania normy EN 45545-2 HL3 w druku 3D dla branży kolejowej
Osiągnięcie zgodności z normą EN 45545-2 na poziomie HL3 w przyrostowej produkcji elementów dla kolejnictwa wymaga znacznie więcej niż wyboru trudnopalnego filamentu. W tym artykule wyjaśniamy, jak certyfikowane materiały, kontrolowany przemysłowy proces druku 3D, wypełnienie 100%, zgodne z normą kleje oraz zatwierdzone powłoki wykończeniowe współpracują, aby zapewnić bezpieczne komponenty przeznaczone do zastosowań kolejowych.
Architektura addytywnej produkcji obronnej Omni3D na targach MSPO 2026
Produkcja...








