Model kontenerowej stacji transformatorowej FUTURA drukowany w 3D

2026-02-13 | Studium, Aplikacji, Przemysłu, Produkcji, OmniLITE

Studium przypadku: ELGÓR + HANSEN S.A. (energetyka)

Model w skali drukowany w 3D zamienia duży produkt w przenośne, tanie narzędzie prezentacji, szczególnie gdy warianty ocenia wielu interesariuszy.


Specyfikacja wydruku

  • Branża: Energetyka
  • Klient: ELGÓR + HANSEN S.A.
  • Kategoria: Prototypowanie
  • Filament: ABS-42
  • Czas druku: 37 godzin
  • Masa: 298 g

Zadanie: makieta nowego produktu dla fotowoltaiki

ELGÓR + HANSEN S.A. opracował dla sektora PV nową kontenerową stację transformatorową FUTURA.

Poza techniką nacisk położono na aranżację i wzornictwo. Jedna koncepcja podkreślała zielony charakter energii i integrację z otoczeniem.

Projekt pokazał znaczenie współpracy przemysłu i projektantów łączącej technikę, środowisko oraz wzornictwo.


Kontekst: szybki rozwój PV przyspiesza produkty

Fotowoltaika w Polsce szybko rośnie dzięki wsparciu OZE i cenom energii.

Dokument wskazuje, że w sierpniu 2022 Polska wyprodukowała 14,1 TWh energii, w tym 2,5 TWh z OZE, czyli 17,5% całości. Wskazuje też dominację PV w zainstalowanej mocy OZE.

Szybki rynek wymaga szybkiego rozwoju infrastruktury i produktów, zwiększając wartość prototypów.


Podejście: duży produkt jako przenośny model do iteracji

Prototypowanie na Omni500 LITE

Drukarka Omni500 LITE znacznie przyspieszyła pracę.

Celem były modele 1:20 z drukowanymi elementami w kilkadziesiąt godzin, aby:

  • prezentować koncepcje,
  • zbierać opinie,
  • wprowadzać poprawki w kolejnej wersji.

Dwie wersje wzornicze i warianty indywidualne

Przygotowano dwie aranżacje:

  • FUTURA AGRO
  • FUTURA GLASS

Metoda: podział, druk, montaż

Dla szybszej produkcji model podzielono na części, wydrukowano i sklejono w kompletną makietę.

Ograniczyło to koszty iteracji i wielokrotnych prezentacji.


Rezultaty: szybsze iteracje, tańsze zmiany, lepsza prezentacja

Dwutygodniowy projekt

Całość ukończono w dwa tygodnie, w tym:

  • druk,
  • aranżację,
  • malowanie,
  • dodanie oświetlenia i fragmentu otoczenia.

Gotowe do prezentacji

Makiety pokazano na spotkaniach i targach, przedstawiając technikę i kierunek wzorniczy.

Od prototypu do produkcji

Rozpoczęto już produkcję stacji w wersjach FUTURA AGRO i FUTURA GLASS.

  • FUTURA AGRO: inspiracja krajobrazem, pionowe elementy imitujące drewno.
  • FUTURA GLASS: nawiązanie do fasad nowoczesnych przestrzeni miejskich.

Zestawienie techniczne

PozycjaWartość
BranżaEnergetyka
KlientELGÓR + HANSEN S.A.
KategoriaPrototypowanie
Drukarka do prototypowaniaOmni500 LITE
MateriałABS-42
Czas druku37 h
Masa modelu298 g
Skala1:20
Metoda wykonaniaModel podzielony i sklejony

Wnioski dla inżynierów i zespołów produktowych

  • Modele przyspieszają decyzje: Przenośna makieta ułatwia ocenę projektu i uzgodnienia.
  • Niższy koszt iteracji: Nowa wersja w kilkadziesiąt godzin ogranicza koszt i ryzyko dopracowania.
  • Widoczne wyróżniki: Wykończenie, światło i otoczenie pokazują tożsamość produktu, nie tylko geometrię.
  • Praktyczny podział i montaż: Sekcje klejone po druku ułatwiają duże, powtarzalne makiety.

Najczęściej zadawane pytania

Jaki był cel modelu?

Szybka prezentacja i dopracowanie aranżacji FUTURA z interesariuszami, z tanimi iteracjami.

Jaka skala?

Makietę wykonano w skali 1:20.

Ile trwał druk i jaka była masa?

37 godzin druku i 298 g według specyfikacji.

Jaki materiał?

Model wydrukowano z ABS-42.

Dlaczego podział na części?

Podział i klejenie pozwoliły szybciej wykonać makietę w kilkadziesiąt godzin.

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email