AIRFUKA rozwija innowacyjne dmuchawy do bezdotykowego osuszania samochodów, z prędkością strumienia powietrza przekraczającą 500 km/h. Łączą one wysoką wydajność i funkcjonalność z nowoczesnym, luksusowym charakterem. Powstały na podstawie doświadczenia i wizji założycieli, Piotra Butrymowicza i Georga Sredica. Omni3D dołączył do projektu, aby dzięki drukowi 3D opracować bardziej ergonomiczne i trwałe komponenty.
Cel projektu
Celem było zaprojektowanie i wykonanie elementów dmuchawy o różnych właściwościach mechanicznych i technicznych, z uwzględnieniem:
- Ergonomii: Łatwa, wygodna obsługa.
- Trwałości: Odporność na warunki myjni: wodę, promieniowanie UV i środki chemiczne.
- Bezpieczeństwa pojazdów: Ograniczenie ryzyka zarysowania lakieru luksusowych samochodów i motocykli.
Projektowanie i realizacja
Projekt części powierzono technologom Omni3D. Na podstawie pomysłów właścicieli opracowano i wydrukowano kilka komponentów. Dla każdego uwzględniono wymagania techniczne i dobrano polimer odpowiadający potrzebom klienta.
Elastyczne dysze próżniowe
- Materiał: TPU-93 (termoplastyczny poliuretan) to elastyczny filament łączący miękkość i trwałość.
- Zalety: Ergonomiczny, zaokrąglony kształt i miękkość dysz chronią lakier przed przypadkowym zarysowaniem.
Uchwyty
- Materiał: ASA-39 (akrylonitryl-styren-akrylan) wyróżnia się wysoką odpornością na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV.
- Zalety: ASA-39 zapewnia trwałość uchwytów i odporność na czynniki zewnętrzne, kluczową w myjniach samochodowych.
Króćce wlotowe
- Materiał: Podobnie jak uchwyty, króćce z ASA-39 są sztywne, trwałe i odporne na warunki atmosferyczne.
Testy i wdrożenie
Rygorystyczne testy potwierdziły funkcjonalność i trwałość pierwszych prototypów. Uruchomiono produkcję kolejnych elementów, które są stopniowo wdrażane w myjniach w Polsce i Czechach. Rezultaty pokazują praktyczne korzyści druku 3D dla wydajności myjni.
Korzyści
- Oszczędność czasu i kosztów
- Dedykowana produkcja seryjna
- Szybkie wytwarzanie części
- Eliminacja kosztów form wtryskowych
- Brak potrzeby magazynowania zapasów
Współpraca AIRFUKA i Omni3D przyniosła innowacyjne rozwiązania dla myjni. Pokazała, jak szybko przejść od prototypowania do części funkcjonalnych. Druk 3D pozwolił stworzyć ergonomiczne, wydajniejsze i bezpieczniejsze dla pojazdów elementy układu. Projekt pokazuje, jak przemysłowe wytwarzanie addytywne wspiera rozwój produktów spełniających wysokie oczekiwania klientów, a także produkcję funkcjonalnych części w krótkich seriach bez kosztów związanych z tradycyjnymi metodami.
