Design Pro Technology Ltd. oferuje produkty i usługi ortopedyczne dla ludzi i zwierząt. Specjalizuje się w protetyce i ortotyce kończyn. Codzienna potrzeba bardzo precyzyjnego dopasowania produktów do anatomii pacjenta skłoniła firmę do zastosowania druku 3D. Od 2020 roku korzysta ona z dwóch drukarek OMNI3D Factory 2.0 do prototypowania oraz produkcji gotowych osłon kosmetycznych, ortez aktywnych i protez dynamicznych.
Wyzwanie
Firma dostrzegła potrzebę personalizacji wyrobów medycznych, z którymi pacjenci się identyfikują, zwłaszcza osłon kosmetycznych. Chronią one protezę przed otoczeniem, a otoczenie przed jej metalowymi częściami. Nadają kształt brakującej kończynie i ograniczają hałas protezy. Pełnią również funkcję estetyczną i pozwalają wyrazić siebie, podobnie jak ubiór. Pacjent silniej identyfikuje się jednak ze sztuczną nogą niż z koszulą, dlatego personalizacja ma szczególne znaczenie. Chcemy, aby codziennie zakładał protezę z dumą i chętnie pokazywał ją światu. Druk 3D odgrywa kluczową rolę w dopasowaniu osłony do jego potrzeb.
Zastosowanie
Projekt osłony przygotowano w SolidWorks na podstawie skanu 3D protezy pacjenta oraz modelu 3D kończyny dolnej. Skanowanie pozwala dopasować osłonę do protezy i anatomicznych krzywizn brakującej kończyny. Po uzyskaniu odpowiedniego kształtu wygląd dostosowuje się do preferencji pacjenta.
W tym przypadku pacjent jest kierowcą wyścigowym, miłośnikiem sztuki japońskiej i ciemnego ubioru. Motywem projektu została geometryczna siatka przypominająca plecionkę. Na przednim panelu umieszczono japońskie znaki kanji symbolizujące zamiłowanie do samochodów, a na tylnym — logo firmy. Podczas montażu oba panele łączą się, zaciskając mocowanie na protezie i zapobiegając obracaniu oraz przesuwaniu osłony.
Kompletna osłona składa się z trzech elementów. Ze względu na zastosowane materiały ich druk podzielono na dwa procesy.
Rozwiązanie
Inne metody nie pozwalały na równie sprawną, małoseryjną produkcję spersonalizowanych wyrobów. Druk 3D skrócił proces wytwarzania do minimum i zapewnił dokładne dopasowanie osłony do protezy. Umożliwił też daleko idącą personalizację detali, a dobra jakość wydruku wyeliminowała potrzebę późniejszej obróbki mechanicznej.
Rezultat
Druk 3D wyraźnie skrócił oczekiwanie na osłonę kosmetyczną. Metoda addytywna ograniczyła liczbę osób zaangażowanych w realizację i czas pracy ręcznej. Największą korzyścią pozostają jednak personalizacja i szybkie prototypowanie, których inne technologie nie zapewniały w tym projekcie.
