Eba sp. z o.o. z Krosna specjalizuje się w obróbce metalu i produkcji części metalowych. Rozwijając możliwości produkcyjne, wykorzystuje druk 3D do elementów maszyn i mniejszych części zamiennych. Aby sprawdzić drukarkę przemysłową i trwałość części końcowych, zleciła Omni3D wydruk elementu zastępującego metalowy oryginał. Zadaniem technologów było wykonanie noża do gięcia blach o właściwościach odpowiadających części oryginalnej.
Studium przypadku
Narzędzie do gięcia blach składa się z noża i matrycy, standardowo wykonanych ze stali narzędziowej. Podlega dużym obciążeniom i ścieraniu. Do wydruku części wybranej przez Eba zastosowano CF PA-12 — kompozyt poliamidu 12 (PA 12) wzmocniony włóknem węglowym, wyróżniający się trwałością, sztywnością i wytrzymałością na rozrywanie.
Rozwiązanie
Nietypowy kształt, długi termin tradycyjnej produkcji i koszty sprawiły, że druk 3D okazał się najlepszym rozwiązaniem. To alternatywa dla wytwarzania części zamiennych i niezbędnych komponentów. Nóż wydrukowano na przemysłowej Factory 2.0 NET.
| BRANŻA | Produkcja metalowa |
| KLIENT | Eba Sp. z o.o. |
| KATEGORIA | Części końcowe |
| FILAMENT | CF PA-12 |
| CZAS DRUKU | 14h 45min |
| MASA | 180g |
| WYMIARY | 23 x 5 x 2,5 cm |
Rezultat
Druk z CF PA-12 z włóknem węglowym sprawdził się w tym zastosowaniu. Część pomyślnie przeszła testy klienta i uzyskała wymaganą wytrzymałość. Technologia skróciła realizację z 4 tygodni do 1 dnia i obniżyła koszty produkcji!
| Produkcja tradycyjna | Druk 3D | |
| Czas | około 4 tygodni | 1 dzień |
| Koszt | 217 € | 20 € |
Chcesz dowiedzieć się więcej o zastosowaniach druku 3D?
Skontaktuj się z naszym specjalistą lub zapytaj o druk 3D na zamówienie
