Autor: Michał Kowalczyk, starszy menedżer sprzedaży Omni3D
Sprawny łańcuch dostaw jest jednym z fundamentów sukcesu firmy. Właściwe zarządzanie przyspiesza dostawy, obniża koszty i zapobiega opóźnieniom, które szkodzą zarówno wynikom finansowym, jak i reputacji. Jak druk 3D i koncepcja Lean Manufacturing mogą na stałe wspierać zarządzanie produkcją?
Czym jest Lean Manufacturing?
Lean Manufacturing to system zarządzania produkcją wywodzący się z Japonii, a konkretnie z zakładów Toyoty.
Jego celem jest ograniczanie marnotrawstwa oraz eliminowanie zbędnych operacji i procedur. Priorytetem pozostają produkty i usługi najwyższej jakości przy niskich kosztach produkcji i oszczędnym wykorzystaniu surowców.
Połączenie druku 3D i Lean Manufacturing
Jeszcze przed pandemią COVID-19 wiele firm wykorzystywało druk 3D do produkcji części zamiennych. Dotyczy to przede wszystkim przedsiębiorstw z branży motoryzacyjnej, lotniczej i kolejowej, medycznej, spożywczej oraz architektonicznej, ale nie tylko. Wytwarzanie prototypów i części końcowych eliminuje potrzebę kosztownego oprzyrządowania i pozwala oszczędzić do 90% czasu oraz obniżyć koszty o 80% w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak formowanie wtryskowe czy frezowanie.
Druk 3D i Lean Manufacturing w praktyce
Przyjrzyjmy się konkretnym przykładom połączenia korzyści druku 3D z zasadami Lean.
- Toyota – w powojennej gospodarce Japonii brakowało środków na duże maszyny, które obniżały koszty dzięki efektowi skali. Toyota postawiła na małe, uniwersalne urządzenia do produkcji krótkich serii. Warunkiem była możliwość szybkiego przezbrojenia do wykonania potrzebnych części. Krótkie serie pozwalały szybciej wykrywać błędy i znacząco obniżać koszty. Rosły zarówno jakość, jak i różnorodność produktów.
Toyota nie miała wówczas drukarki 3D. Możemy jednak wyobrazić sobie, jak wyglądałaby jej produkcja przy dostępie do szybkiego prototypowania. - Metris 3D – firma miała wykonać dla klienta z branży kolejowej funkcjonalny prototyp fotela w skali 1:1. Najlepszym rozwiązaniem był druk 3D, zaczynając od najbardziej krytycznych elementów, aby szybko wykryć błędy konstrukcyjne i uniknąć dodatkowych kosztów. Dzięki tej technologii nasz klient zaoszczędził 370 000 EUR i ponad 13 tygodni przygotowania modelu do produkcji.
Druk 3D pozwolił skrócić realizację, zużyć mniej materiałów i środków, zapobiec nadprodukcji oraz skupić się na potrzebach klienta.
- Pewna francuska firma produkcyjna skutecznie wykorzystuje naszą drukarkę 3D Factory 2.0 do przyspieszenia produkcji.
Wytwarzanie urządzeń złożonych z wielu elementów i ich transport między halami zajmowały dużo czasu oraz narażały delikatną elektronikę na uszkodzenia. Aby usprawnić proces, zaprojektowano formowaną tackę transportową, która miała:
– idealnie pasować do komponentów i infrastruktury firmy, zapewniając bezpieczeństwo transportu,
– umożliwiać układanie w stos, aby maksymalnie wykorzystać przestrzeń magazynową.
Dzięki drukowi 3D firma znacznie przyspieszyła transport komponentów w zakładzie. Odpowiednie zabezpieczenie ograniczyło straty, a konstrukcja tacki pozwoliła dodatkowo oszczędzić miejsce w magazynie.
Jak pokazują te przykłady, druk 3D jest niezwykle wszechstronną technologią, którą można wykorzystywać w wielu branżach i na różne sposoby. Sprawdza się zarówno w przedsiębiorstwach produkcyjnych, jak i biurach projektowych. Pomaga usprawniać zarządzanie firmą, dlatego warto rozważyć jego wdrożenie przy wprowadzaniu zasad Lean Manufacturing.
Druk 3D obniża również barierę wejścia na rynek dla małych firm. Pozwala zmniejszyć koszt pierwszych wersji nowego produktu do kilkuset złotych. Dlatego druk 3D na żądanie jest rozwiązaniem wartym uwagi dla firm technologicznych, szczególnie startupów, dla których wykonanie kilku prototypów tradycyjnymi metodami może być zbyt drogie.
Chętnie poznam Twoje zdanie. Czy korzystasz z drukarki 3D, aby wdrażać zasady Lean Manufacturing?
A może dopiero planujesz wprowadzenie tej technologii? Skontaktuj się z nami! Z przyjemnością wymienię się doświadczeniami.

Kontakt:
m. +48 535 622 101
e-mail: mk@omni3d.com



