PRODUKCJA ADDYTYWNA DLA PRZEMYSŁU OBRONNEGO

Solidna i bezpieczna produkcja części na żądanie: Drukarki wielkoformatowe klasy przemysłowej Omni3D zapewniają niezawodną produkcję komponentów o znaczeniu krytycznym z identyfikowalnością i wszechstronnością materiałów do wymagających zastosowań obronnych.

SZYBKA REAKCJA DZIĘKI PRODUKCJI ADDYTYWNEJ NA POLU BITWY I PROJEKTOM BADAWCZO-ROZWOJOWYM

Technologia druku 3D oferuje bezkonkurencyjnie szybsze reakcje i rewolucyjne podejście do krytycznych sytuacji na polu bitwy, dając siłom zbrojnym możliwość produkcji niezbędnych części na żądanie lub testowania nowych rozwiązań.

Partner wiodących firm

Airbus, światowy lider w branży lotniczej i kosmicznej, wykorzystuje wielkoformatowy druk 3D firmy Omni3D, aby przyspieszyć produkcję oprzyrządowania i osprzętu do produkcji samolotów.

Collins Aerospace, kluczowy dostawca technologii lotniczych i obronnych, wykorzystuje otwartą platformę materiałową Omni3D do produkcji precyzyjnych przyrządów.

Leonardo Helicopters, główny gracz w branży wiropłatów, polega na przemysłowych systemach druku 3D Omni3D do produkcji niestandardowych przyrządów i uchwytów do montażu helikopterów.

Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Lotnictwa, wiodący ośrodek badawczo-rozwojowy dla polskiego przemysłu lotniczego, wykorzystuje technologię druku 3D firmy Omni3D do prowadzenia najnowocześniejszych badań z zakresu aerodynamiki.

Safran Helicopters, światowy lider w produkcji helikopterów, wykorzystuje wielkoformatowy druk 3D firmy Omni3D do produkcji części zamiennych i oprzyrządowania do konserwacji i naprawy helikopterów.

Symétrie, specjalista w dziedzinie precyzyjnych systemów pozycjonowania dla lotnictwa i obrony, wykorzystuje technologię druku 3D firmy Omni3D do produkcji złożonych komponentów do swojego sześcionoga.

Przypadki zastosowań

W porównaniu z tradycyjną produkcją, druk 3D wyróżnia się oszczędnością zarówno czasu, jak i kosztów. Pozwala to na szybszą walidację pomysłu i usprawnia podejmowanie decyzji. Elastyczność materiałów, z których jest wykonana, umożliwia bardziej wydajną produkcję narzędzi i tworzenie lżejszych, skomplikowanych komponentów o zmniejszonej liczbie części.

Nóż ochronny spadochronowy

Funkcjonalne części końcowe

Duże części sześcionogów

FUNKCJONALNE CZĘŚCI KOŃCOWE

Pokrycie protezy podudzia

Produkcja małoseryjna

Drukarki 3D do obrony

Technologia OmniPRO

OmniPRO

Technologia OmniTECH

OmniTECH

OmniNOVA

OmniLITE

Rozmiar kompilacji 500 × 500 × 500 mm 500 × 500 × 570 mm 460 × 460 × 560 mm
MAX. TEMPERATURA GŁOWICY 500°C 420°C 360°C
Maksymalna temperatura komory 220 °C (AKTYWNE OGRZEWANIE) 70 °C (AKTYWNE OGRZEWANIE) 50 °C (OGRZEWANIE PASYWNE)
WBUDOWANA SUSZARKA DO FILAMENTÓW TAK NIE NIE
Broszura Pobierać Pobierać Pobierać

Materiałów

W Omni3D wierzymy w siłę wyboru. Nasze otwarte systemy materiałowe pozwalają na eksplorację szerokiej gamy materiałów, dostosowanych do konkretnych potrzeb. Od tworzyw termoplastycznych klasy inżynieryjnej po specjalistyczne filamenty, nasze drukarki są zaprojektowane tak, aby poradzić sobie z tym wszystkim.

Materiały kompatybilne z Omni obejmują:

Z tworzywa TPU

Łożysko BMP-1

ASA

Nóż bezpieczeństwa spadochronu

CF PA-12

Wspornik klimatyzatora JELCZ 442.32

ABS

Skrzydło UAV Wrona

PEKK

BMP-1 Klucz do włazu

Zaufali nam

Najnowsze wpisy na blogu

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email

You'll receive the link of the file in your email