Zasoby
Spostrzeżenia, trendy i praktyczne strategie dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego, konserwacji przemysłowej i obronnego przy użyciu najnowocześniejszych wielkoformatowych drukarek 3D.
Badania aerodynamiczne samolotu bojowego FA-50
Druk 3D staje się ważnym narzędziem rozwoju badań naukowych i przemysłowych. Przykładem jest współpraca poznańskiej firmy Omni3D z Lotniczą Akademią Wojskową (LAW) w Dęblinie. Jej efektem jest ...
Druk 3D w bezdotykowych suszarkach samochodowych AIRFUKA
AIRFUKA rozwija innowacyjne dmuchawy do bezdotykowego osuszania samochodów, z prędkością strumienia powietrza przekraczającą 500 km/h. Łączą one wysoką wydajność i funkcjonalność z nowoczesnym, ...
Druk 3D na tkaninach
Druk 3D otwiera nowe możliwości projektowania i produkcji w wielu branżach. Jednym z innowacyjnych zastosowań jest bezpośredni druk na tkaninie. Wypukłe nadruki przyciągają uwagę i nadają ...
Druk 3D jako zamiennik stali
Eba sp. z o.o. z Krosna specjalizuje się w obróbce metalu i produkcji części metalowych. Rozwijając możliwości produkcyjne, wykorzystuje druk 3D do elementów maszyn i mniejszych części ...
Wpływ temperatury komory na wytrzymałość w druku przez ekstruzję materiału
Optymalna jakość części w druku 3D przez ekstruzję materiału zależy od czegoś więcej niż geometria i dobór filamentu. Kluczowe jest kontrolowane środowisko termiczne grzanej komory, zwłaszcza przy zaawansowanych polimerach o wysokich parametrach.
Duża przestrzeń robocza i grzana komora — podstawa przemysłowego druku 3D dla obronności
Niezawodność i wysokie parametry są kluczowe dla obronności, a druk 3D zmienia możliwości tego sektora. Skuteczne wdrożenie zależy od kilku czynników, wśród których wielkość komory i kontrola temperatury mają szczególne znaczenie dla integracji z istniejącą produkcją.
Materiał ma znaczenie: dobór filamentu do zastosowań obronnych
Dobór materiału jest kluczowy w druku 3D dla obronności. Odpowiedni filament pozwala wytwarzać trwałe części spełniające rygorystyczne wymagania zastosowań wojskowych.
Udane wydruki 3D: znaczenie suszenia filamentów z polimerów wysokotemperaturowych
W tym artykule omawiamy jeden z kluczowych warunków udanego druku 3D przez ekstruzję: suszenie filamentu, szczególnie przy wysokotemperaturowych polimerach inżynierskich. Poznaj korzyści i praktyczne sposoby ograniczania kosztów.
Wznoszenie się na nowe wyżyny: wytłaczanie materiałów nabiera rozpędu w zastosowaniach lotniczych
Opierając się na naszym zaangażowaniu w innowacje stawiające bezpieczeństwo na pierwszym miejscu w rynkach regulowanych, przemysłowa technologia druku 3D metodą ekstruzji Omni3D rozwija się w wymagającym świecie lotnictwa. Ten wpis, będący kontynuacją naszej analizy zastosowań druku 3D w silnie regulowanych branżach, zagłębia się w szczegółowe aspekty oraz ekscytujące możliwości wielkoformatowej ekstruzji materiałów w sektorze lotniczym.
Opanowanie chłodzenia: zarządzanie temperaturą w wielkoformatowym druku przemysłowym 3D
W obszarze wielkoformatowego przemysłowego druku 3D osiągnięcie optymalnej jakości części wymaga skrupulatnej uwagi na każdym etapie procesu. Choć największe emocje często budzi tworzenie złożonych geometrii, w zastosowaniach przemysłowych często pomijana faza chłodzenia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia dokładności wymiarowej, właściwości mechanicznych oraz ogólnej wydajności elementu.
No results found.
Zaufali nam
Najnowsze wpisy na blogu
Druk 3D w ochronie dziedzictwa kulturowego: przewodnik technologiczny po procesie scan-to-mold
Wielkoform...
Walidacja oprzyrządowania i form wielkoformatowych dla przemysłu motoryzacyjnego
To...
Jak skrócić produkcję oprzyrządowania z 10 tygodni do 1 dzięki dwumateriałowemu drukowi 3D
Producent łożysk Tier 1 dostosował narzędzie do druku dwumateriałowego. ABS i ODS-20 zmniejszyły zespół z 24 do 12 części, masę z 2,5 do 2,0 kg i produkcję z 8–10 tygodni do 1.
